實際焊縫的檢驗，就是通過實際焊.接焊縫來檢驗焊條的好壞，質量好的焊條，施焊時電弧燃燒較為穩(wěn)定，焊芯和藥皮熔化均勻，飛濺很少，焊縫成型好，脫渣容易。⑵藥皮強度檢驗，將焊條平舉一米高，自.由落到光滑的厚鋼板上，如藥皮無脫落現(xiàn)象，，即證明藥皮強度合乎質量要求。⑶外表檢驗，藥皮表面應光滑細膩，無氣孔和機械損傷，藥皮不偏心，焊芯無腐蝕現(xiàn)象。⑷理化檢驗，當焊.接重要焊件時，應對焊縫金屬進行化學分析及力學性能復檢，以以檢驗焊條質量。

從焊接工藝方面來說焊絲更容易實現(xiàn)自動化焊接、提高生產(chǎn)效率、規(guī)范焊接；焊條更加依靠手工操作，技術要求超過焊絲。焊絲一般是電烙鐵所使用的，焊條則是一些大型焊具使用。

保持方式當時是使用焊絲軸盤，將產(chǎn)品纏繞上，避免接觸其他物質防止焊接質量出現(xiàn)問題。專業(yè)焊絲軸生產(chǎn)廠家，選擇好的塑料制成，焊絲軸盤堅固耐用，防腐性強，歡迎選購。

銀焊條存放地：存放銀焊條的倉庫應具備干燥通風環(huán)境，避免潮濕；拒絕水、酸、堿等液體極易揮發(fā)有腐蝕性的物質存在，更不宜與這些物質共存同一倉庫。焊條應放在木托盤上，不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。

存取及搬運焊條時小心不要弄破包裝，特別是內包裝“熱收縮膜”。打開銀焊條包裝應盡快將其全部用完（要求在一周以內），一旦焊絲直接暴露在空氣中，其防氧化時間將大大縮短（特別在潮濕、有腐蝕介質的環(huán)境中）。

爐猜中配入約0.3%的碳酸鈉和一塊活松木。參加松木焚燒是為了降低氧在銀中的溶解度。所用的松木應含松脂低，避免松脂生成的炭粒影響銀錠質量。

因為銀粉密度小體積大，應分次參加坩堝內。爐內溫度為1200～1250℃，每堝冶煉1～1.5h，木塊燃凈前再加一塊。待銀徹底熔融，銀液呈青綠色通明狀，液面的木塊急劇旋轉時出爐澆鑄。