IATF16494認證標準包含的內(nèi)容：

1. 一個中心，以顧客為中心

2. 二個基本點，顧客滿意和持續(xù)改進

3. 1.三個代表:管理者代表/顧客代表/質(zhì)量代表

2.三個過程:COP/MP/SP

3.三種審核：體系，過程，產(chǎn)品

4. 四大體系：QS900/VDA6.1/EAQF94.四大步驟：PDCA

5. 五大模塊：質(zhì)量管理體系，管理職責，資源管理，產(chǎn)品實現(xiàn)，測量，分析和改進。

五大工具書：APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA

6. 過程6個方面：輸入，輸出，設備，人員，辦法，績效

7. 七大程序文件：文件，記錄，培訓，不合格品，內(nèi)審，糾正和預防措施

8. 八大基本原則：以顧客為關注焦點，領導作用，全員參與，過程辦法，管理的系統(tǒng)辦法，持續(xù)改進，基于事實的決策辦法，與供方互利的關系。

SPC統(tǒng)計的過程控制

SPC是由美國休哈特博士于二十世紀二十年代發(fā)明，在美國的生產(chǎn)企業(yè)中廣泛的采用了SPC是一項得到驗證的技術，有益于提高生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低成本。西方專家發(fā)現(xiàn)日本工業(yè)成功的關鍵之一是廣泛有效的應用了SPC。

主要內(nèi)容:

1 統(tǒng)計過程的基本概念及理論基礎。 2 X-R管制圖（均值-極差控制圖）。

3 X-S管制圖（均值-標準差控制圖）。 4 中位數(shù)極差圖。

5 不合格品數(shù)的控制圖-NP圖。 6 計量型數(shù)據(jù)的過程能力與過程性能。

7 單值-移動極差圖。 8 不合格品率的控制圖于計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖-P圖

9 不合格數(shù)的控制圖-C圖。 10 計量型數(shù)據(jù)的控制圖與計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖

11 單位不合格數(shù)控制圖-U圖。 12 CPK系統(tǒng)分析軟件的安裝及應用

作用和益處: 能令學員掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制圖，提高產(chǎn)品的合格率，預防不符合事項的發(fā)生，獲得及加深“品質(zhì)是制造出來的”概念。

“CE”標志是一種認證標志，被視為制造商打開并進入歐洲市場的護照。CE代表歐洲統(tǒng)一（CONFORMITE EUROPEENNE）。

在歐盟市場“CE”標志屬強制性認證標志，不論是歐盟內(nèi)部企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，還是其他國家生產(chǎn)的產(chǎn)品，要想在歐盟市場上自由流通，就必須加貼“CE”標志，以表明產(chǎn)品符合歐盟《技術協(xié)調(diào)與標準化新方法》指令的基本要求。這是歐盟法律對產(chǎn)品提出的一種強制性要求。

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