金的回收技術

[1]從貼金文物銅回收金 鈀炭催化劑回收物資再生利用研究所采用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內(nèi)，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。金回收率>98%，基體銅回收率>95%，副產(chǎn)品硫酸銅可作殺蟲劑。

[2] 從廢電子元件中回收金 鈀炭催化劑回收使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉?；w材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產(chǎn)品金純度>99.95%。

[3] 從廢催化劑中回收金和鈀 鈀炭催化劑回收采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉；還原母液用常規(guī)法提純鈀。金、鈀純度均可達99.9%?；厥章史謩e為97%和96%

(1)含鈀廢液中鈀的回收。含鈀廢液中鈀的存在形態(tài)主要為Pd(IV)和Pd(II)，傳統(tǒng)的分離和富集方法是氯鈀酸銨沉淀法和二氯二氨絡亞鈀法。

(2)從含鈀固體廢料中回收鈀。含鈀固體廢料的濕法回收原理與含鈀液體廢料的回收原理相似，將含鈀固體廢料用王水、硝酸等試劑使鈀轉(zhuǎn)入溶液后，再用上述從廢液中回收鈀的方法進行回收和精制。常用的工藝有濃硝酸分離法、氯化銨分離法和直接氨絡合法等。其中氯化銨分離法用得較多。

銥、銠、釕和鋨的廢料相對于金銀鉑鈀4種貴金屬而言相對較少，回收利用的方法也主要是火法和濕法，有關工藝與前述鉑鈀的回收工藝相似。

很多回收金屬在熔化狀態(tài)下，除去表面的浮渣后，將熔融合金注入相應模具中冷卻，再通過精煉來分離，同時使金與其他貴金屬相互分離。

銀焊條回收明顯特點是比較簡單、操作方便和貴金屬回收率高，但缺點也很多。冶金的時候也會焚燒板卡等一些部件，這些部件中的有機物焚燒后產(chǎn)生大量有害氣體，絕大部分回收鈀碳或銀焊條回收對焚燒產(chǎn)生的廢氣沒有進行處理，二次污染嚴重。

個別的企業(yè)回收簡單地采取在板卡等部件上澆上煤油或汽油，在露天空地進行焚燒，污染極其嚴重。

在銀焊條回收過程中，板卡基底材料中的玻璃、陶瓷和未焚燒變成氣體的有機物形成大量浮渣，產(chǎn)生大量廢棄，增加環(huán)保難度，同時浮渣中殘留一部分有用金屬，造成資源浪費。

很多電子產(chǎn)品中，電容器都是必不可少的電子元器件，它在電子設備中充當整流器的平滑濾波、電源和退耦、交流信號的旁路、交直流電路的交流耦合等。由于電容器的類型和結構種類比較多，因此，使用者不僅需要了解各類電容器的性能指標和一般特性，而且還必須了解在給定用途下各種元件的優(yōu)缺點、機械或環(huán)境的限制條件等。