優(yōu)質(zhì)的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的，這種比例的焊錫，其熔點(diǎn)為183℃。有些質(zhì)量較差的焊錫熔點(diǎn)較高，而且凝固后焊點(diǎn)粗糙呈糠渣狀，這是由于焊錫中鉛含量過高所致。 某種金屬是否能夠焊接，是否容易焊接，取決于二個因數(shù)：、該焊料是否能與焊件形成化合物；第二、焊接表面是否有影響焊接牢度的污銹物。焊接時，焊錫能與大多數(shù)金屬物（如金、銀、銅、鐵）反應(yīng)生成一種相當(dāng)硬而脆的金屬化合物，這種化合物能使焊件與焊料牢固的結(jié)合在一起，但有些金屬（如鈦、硅、鉻等）不能與焊錫反應(yīng)，因而，這些金屬材料就不能用焊錫來焊接。

加銻焊錫 由于錫鉛合金會在極冷的環(huán)境中重新結(jié)晶，此時的焊錫不再是金屬而是晶態(tài)，并且很脆，這種結(jié)晶變化會使焊點(diǎn)膨脹而斷裂脫焊。所以在焊錫中融入適量的銻就可防止焊錫的重新結(jié)晶。加銻焊錫的焊料比例為63%的錫、36.7%的鉛、0.3%的銻。

加鎘焊錫 如果在某些對溫度比較敏感的場合，可以使用加鎘焊錫，它的熔點(diǎn)在145℃，所以稱之為超低溫焊錫，它的比例是：錫50%、鉛33%、鎘17%，但由于鎘的毒性較強(qiáng)，所以應(yīng)慎謹(jǐn)使用。

加銀焊錫 加銀焊錫我們在電子產(chǎn)品中也是比較常用的，它常常被用在對信號要求較高的電子產(chǎn)品或某些鍍銀元器件的焊接中，它的比例一般是：錫62%、鉛36%、銀2% 。

加銅焊錫 焊接極細(xì)的銅線時，為防止焊錫及助焊劑對細(xì)銅線的侵蝕，應(yīng)使用加銅焊錫，它的比例為：50%錫、48.5%鉛、1.5%銅

次使用時先將適量錫條放在錫鍋內(nèi)，接上電源，打開電源開關(guān)，調(diào)整溫度調(diào)至“250”℃左右，用焊錫條在已發(fā)紅加熱管上涂錫，至錫面蓋住加熱管。當(dāng)錫條開始熔化時，應(yīng)及時加進(jìn)錫條直到熔錫面至合適的高度，在熔錫爐內(nèi)沒有焊錫時切勿使用熔錫爐通電加熱。