耐磨陶瓷復(fù)合板 燒結(jié)廠用陶瓷橡膠復(fù)合板

燒結(jié)廠的原料是以鉛鋅硫化物為主的精礦，配加燒結(jié)后粒度-6mm的返礦混合制粒進(jìn)行燒結(jié)。精礦為粉狀，而返礦為硬度較高的粒狀，返礦對料斗的磨損十分嚴(yán)重，因此在返礦倉、減壓倉及出料口處因磨損經(jīng)常需要停車焊補(bǔ)。在膠帶運(yùn)輸機(jī)料斗、擋料板和混料圓筒進(jìn)出料斗等處試用耐磨陶瓷復(fù)合板，可以取得良好的耐磨效果。在設(shè)備大修中又相繼在返粉倉的減壓倉、圓筒出料口、進(jìn)料口、四輥下料口等處安裝耐磨陶瓷復(fù)合板。尤其在返料倉出料斗處，過去經(jīng)常磨穿，補(bǔ)焊頻繁，且每年需要更換一次不銹鋼制品。自從安裝耐磨陶瓷復(fù)合板后，無明顯磨損，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

耐磨陶瓷復(fù)合板以Al2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)過1700℃高溫熔燒，再分別與特種橡膠和高強(qiáng)度的有機(jī)黏合劑組合而成。

其主要特點(diǎn)

——硬度大。經(jīng)測定其洛氏硬度HRC80～90，比礦石、煤、灰渣等礦物質(zhì)都要硬；

——耐磨性能強(qiáng)。經(jīng)測定其耐磨度相當(dāng)于鋼板的266倍；

——密度小，易加工。耐磨陶瓷復(fù)合板的密度為3.6g/cm3，是鋼襯板的1/2,鑄石襯板的1/4～1/6。耐磨陶瓷復(fù)合板厚度為5～8mm，鑄石襯板一般為15mm～25mm。耐磨陶瓷復(fù)合板可劃割，能扭曲組合拼裝，不受設(shè)備的形狀、大小和安裝部位的限制；

——耐沖擊。據(jù)其有關(guān)資料介紹，用10KG重的鋼球從3mm高處自由落下沖擊該襯板，該襯板無碎裂、無脫落。同時(shí)耐磨陶瓷復(fù)合板對物料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生的噪音有吸收作用，消聲效果明顯。

綜上所述，耐磨陶瓷復(fù)合板在燒結(jié)廠的使用表明：

——性能優(yōu)良，使用壽命長。在圓筒混合機(jī)及返礦倉出料口安裝耐磨陶瓷復(fù)合板幾年來只有微量磨損，使用壽命大大延長；

——性能好，表面光滑，粘貼牢固。既使安裝在有振打器的地方，襯板也無脫落破碎現(xiàn)象。自從采用該襯板后沒有出現(xiàn)過堵料現(xiàn)象；

——該襯板體積小、重量輕、厚度薄，對物料輸送工藝、溜槽均無影響；

——易安裝。該產(chǎn)品靈巧輕便，能分解、扭曲、劃割，因而使用面廣，耐磨陶瓷復(fù)合板是通過有機(jī)粘結(jié)劑直接粘貼在設(shè)備的本體上，故能防止設(shè)備的腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。