電泳自動化流水線原理

1、電泳

帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳。

由于膠團為雙電層結構，它的泳動速度可按下方式表示：V=ζεE/kπη

式中V————泳動速度；

E————電場電位梯度，V/m；

ζ————雙電層界面動電位；

ε————介質(zhì)的介電常數(shù)；

η————體系粘度；

k————與膠粒形狀有關的常數(shù)，球形K=6，棒形K=4.

電泳漆液的介電常數(shù)和粘度一般無多大變化，因此電場強度和膠粒的雙層結構特性將對電泳產(chǎn)生較顯著的影響。

2、電解

電解質(zhì)水溶解字直流電場中，水會發(fā)生電解。在陽極區(qū)域，發(fā)生如下陽極反應:：

2OH→2H++O2↑+4c

在陰極區(qū)域，發(fā)生如下反應：

2H2O+2e→2OH-↑+H2↑

電解使陽極界面溶解的PH值下降，陰極界面溶解的PH 值上升，并且在兩個電極界面都產(chǎn)生氣體。電解質(zhì)水溶解的電導值越大，

電解越強烈，PH值幅度越大，但生成的氣泡大大增多，而氣泡式造成電泳涂膜針孔和粗糙的根本原因。

電沉積

陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定的分散于水中的PH值5～6.7之間

陰極電泳漆的電沉積反應如下：

2H2O+2e→2 OH-+H2↑

Polym-N+HR’R”↓+ OH-→Polym - HR’R”H2O

電滲

電滲是分散介質(zhì)向帶電粒子泳動相反方向運動的現(xiàn)象。剛沉積的漆膜是含水量高的半滲透膜，在電場力作用下，

涂膜中的水合離子向?qū)﹄姌O移動，從而使涂膜中的水分時序滲析到槽燁中，濕膜的含水量減少到5%～15%，

涂膜呈現(xiàn)一定憎水性。此時的是是濕膜結構致密，附著強，不粘手，抗水沖洗，經(jīng)水洗后可直接烘烤成膜。

電泳漆涂層的去除方法

工業(yè)大生產(chǎn)中電泳漆涂層的去除方法：

1、濃硫酸：

電泳涂裝工業(yè)大生產(chǎn)中，一般比較常用的去除方法是采用濃硫酸來去除。通過加熱可以更有效快速地去除電泳漆涂層。

但是由于這是一種強腐蝕性化學品，所以操作時務必要小心，由專人負責，并且要注意通風。

2、有機溶劑：電泳漆的成膜物由于含有醇酸樹脂和環(huán)氧樹脂等成份，在電泳烘干后，會比較難去除。在這時后，可以試試用有機溶劑來去除，

例如酮醇醋酸等有機溶劑進行浸泡，有使電泳漆中含有醇酸樹脂和環(huán)氧樹脂等成份可以得到溶解，

使涂膜脫落。但是值得注意的是，在涂膜脫落后，還需要用水將被涂物沖洗干凈。

3、專用脫漆劑：

使用電泳漆專用的脫漆劑，是去除電泳漆的方法之一。它主要是由芳香族化合物以及高溶解力溶劑配合而成的液體，

一般都會具有極強的溶解漆膜的能力，而且去除的涂層種類范圍比較寬，相對于其他的方式來說，速度更快，效率更高。

1、新一代陰極電泳涂料的泳透率應進一步提高。泳透率越高，車身內(nèi)部膜厚就越均勻，從而提高車身整體防腐蝕性，降低施工電壓，減少涂料用量。

2、提高邊緣防腐性。電泳過程中，一些邊緣部分由于涂料電化學作用，造成邊角涂層特別薄，從而腐蝕易在此處發(fā)生，通過改善涂料性能提高防腐能力。

3、降低顏基比。顏基比就是涂料中顏料與樹脂的比例，降低它可以增加樹脂的含量，提高涂料的流動性，降低膠體的沉降整速率，減少顏料絮凝和保護泵，降低材料消耗。

4、降低溶劑量。溶劑含量越高對環(huán)境污染越大，不利于工作。降低它有利保護環(huán)境，節(jié)約投資。

5、無鉛無錫，更趨環(huán)保型。鉛在電泳涂料的防腐蝕催化、鈍化和加速交聯(lián)等方面起著重要作用，但含鉛的顏料對裸鋼板的防腐蝕影響很大，且鉛本身是毒性很強的元素，環(huán)保上對其限制甚嚴。錫的性能與鉛比較接近，通常二者混用。