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    深圳大浪磁鐵電泳烤漆加工,熱忱服務(wù)、銳意創(chuàng)新

    2025-02-18 12:00:02 4843次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    電泳加工過(guò)程步驟

    過(guò)程1:電解反響:2H2O+2e-=H2↑+2OH-;

    過(guò)程2:電泳:RN+H(C2H4OH)2:和H+向陰極運(yùn)動(dòng);

    過(guò)程3:陰極電堆積:由H+在陰極放電,陰極和漆液界面處,OH-濃度升高,

    當(dāng)OH-濃度增加到一定數(shù)值時(shí)(pH值可達(dá)12),漆膜便在陰極(工件)表面產(chǎn)生堆積;

    過(guò)程4:電滲:五金電泳加工過(guò)程中,漆膜堆積的初始階段,分析粒子(或離子)電荷不一定悉數(shù)被中和、放電。

    堆積所得的漆膜結(jié)構(gòu)是疏松的,含水量適當(dāng)高,離子能經(jīng)過(guò)。因此,電滲的作用是:當(dāng)持續(xù)通電時(shí),陰極表面產(chǎn)生的陰離子經(jīng)過(guò)漆膜向陽(yáng)極方向移動(dòng),并在漆膜表面與涂料粒子中和形成新的堆積漆膜。

    同時(shí),五金電泳加工夾帶著水分子移動(dòng),使漆膜內(nèi)所含水分逐漸排到漆膜外,

    終形成含水率很低,電阻適當(dāng)高的致密漆膜,這種漆膜就可直接進(jìn)入烘箱中固化,形成終的電泳涂層。

    電泳件和噴涂件的區(qū)別

    電泳件是在工件表面進(jìn)行氧化處理達(dá)到保護(hù)工件的目的。

    噴涂件是在工件表面進(jìn)行噴粉,達(dá)到保護(hù)工件的目的,同時(shí)因粉末的顏色多樣,是很多用戶(hù)的。

    電泳漆和其他噴漆方式之間有什么區(qū)別

    電鍍:

    電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程。

    噴塑:噴塑,其實(shí)就是平常所講靜電噴涂,是將塑料粉末噴涂在零件上,然后利用靜電吸符能力在金層上吸符塑料粉末,

    通過(guò)高溫烘道使塑料熔成一層保護(hù)膜的一種表面處理方法。

    粉末涂料:

    粉末涂料是一種固體粉末狀涂料,與一般涂料完全不同的形態(tài),它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在,不含溶劑,也不含水。

    在噴涂時(shí),只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過(guò)合適前處理的鐵材或鋁材等,經(jīng)烘烤熔融流平后即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。

    電泳漆:

    電泳漆涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿(mǎn)水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽(yáng)極(或陰極),

    在槽中另設(shè)置與其對(duì)應(yīng)的陰極(或陽(yáng)極),在兩極間接通直流電一段時(shí)間后,在被涂物表面沉積出均勻細(xì)密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。

    區(qū)別:

    1、電泳漆層能完全覆蓋隱蔽處,而其他噴漆方式并不能深入隱蔽外。

    2、電泳漆層高低電位厚薄均勻,而其他噴漆方式有時(shí)高低電位處鍍層厚薄差距大,不均勻。

    電泳漆膜具有涂層豐滿(mǎn)、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。(1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,衛(wèi)生,同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患;

    (2)涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%;

    (3)涂膜厚度均勻,附著力強(qiáng),涂裝質(zhì)量好,工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;

    (4)生產(chǎn)效率高,施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),大大提高勞動(dòng)效率;

    (5)設(shè)備復(fù)雜,投資費(fèi)用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復(fù)雜,施工條件嚴(yán)格,并需進(jìn)行廢水處理;

    (6)只能采用水溶性涂料,在涂裝過(guò)程中不能改變顏色,涂料貯存過(guò)久穩(wěn)定性不易控制。

    (7)電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜,科技含量較高,適用于顏色固定的生產(chǎn)。

    電泳槽內(nèi)表面及液面以下的所有外露金屬表面(構(gòu)件)都要進(jìn)行絕緣防腐蝕處理.確保槽體與槽液之間的絕緣很重要.不然電泳時(shí)槽內(nèi)壁或外露金屬處會(huì)泳涂上漆,不電泳時(shí)漆膜又會(huì)碎落溶下。成為水溶性不好的顆粒,污染槽液.另外陰極電泳槽液呈酸性,對(duì)槽體有腐蝕作用也需進(jìn)行防蝕處理。因此電泳糟內(nèi)表面及槽內(nèi)的所有構(gòu)件(包括溢流槽)槽表面都應(yīng)進(jìn)行襯里處理;小型電泳槽襯里有用PVC板,大型電泳槽用涂改性環(huán)氧樹(shù)脂或不飽和聚酯玻璃鋼,電泳漆廠(chǎng)家,其涂布工藝要點(diǎn)如下:(1)涂襯里前鋼板表面必須進(jìn)行噴砂處理,電泳漆加工廠(chǎng)家,露出金屬色(銀灰色),粗糙度40、70um,以確保涂層的附著力優(yōu)良,吹、吸干凈被處理表面及縫隙.達(dá)噴砂3A質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).

    A前處理處理不徹底而產(chǎn)生。 前處理是一道必不可少的工序,此工序的作用在于洗凈附著在工件表面的油污、雜質(zhì),不讓其影響后面的電泳、烤漆。工件烤漆之后出現(xiàn)的諸如顆粒、橘皮等不良現(xiàn)象有可能就是前處理處理的不徹底。

    B 空氣污染大而造成。生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境衛(wèi)生做得不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致有大量顆粒、懸浮物在工件清洗后懸掛進(jìn)入烤箱時(shí)吸附大量顆粒雜質(zhì)而產(chǎn)生污染。所以,車(chē)間環(huán)境的保證也是對(duì)電泳質(zhì)量的負(fù)責(zé)。

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