電泳自動(dòng)化流水線原理
1、電泳
帶電膠粒在直流電場中,向電荷極性相反的電極移動(dòng),移動(dòng)數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響,猶如泳動(dòng),故稱之電泳。
由于膠團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu),它的泳動(dòng)速度可按下方式表示:V=ζεE/kπη
式中V————泳動(dòng)速度;
E————電場電位梯度,V/m;
ζ————雙電層界面動(dòng)電位;
ε————介質(zhì)的介電常數(shù);
η————體系粘度;
k————與膠粒形狀有關(guān)的常數(shù),球形K=6,棒形K=4.
電泳漆液的介電常數(shù)和粘度一般無多大變化,因此電場強(qiáng)度和膠粒的雙層結(jié)構(gòu)特性將對(duì)電泳產(chǎn)生較顯著的影響。
2、電解
電解質(zhì)水溶解字直流電場中,水會(huì)發(fā)生電解。在陽極區(qū)域,發(fā)生如下陽極反應(yīng)::
2OH→2H++O2↑+4c
在陰極區(qū)域,發(fā)生如下反應(yīng):
2H2O+2e→2OH-↑+H2↑
電解使陽極界面溶解的PH值下降,陰極界面溶解的PH 值上升,并且在兩個(gè)電極界面都產(chǎn)生氣體。電解質(zhì)水溶解的電導(dǎo)值越大,
電解越強(qiáng)烈,PH值幅度越大,但生成的氣泡大大增多,而氣泡式造成電泳涂膜針孔和粗糙的根本原因。
電泳廠經(jīng)常使用的油漆主要有兩個(gè)系列,一是環(huán)氧油漆,二是丙其酸油漆。兩者這間有什么不同呢?前者主要是黑色電泳廠用得比較多,后者是彩色電泳廠用得多。環(huán)氧油漆又分進(jìn)口的和國產(chǎn)的,即我了解進(jìn)品漆用得比較多的是臺(tái)灣進(jìn)口漆(尚志油漆),國產(chǎn)油漆就有很多,如優(yōu)立、飛楊、科德等,在一系列國產(chǎn)漆中用得比較好的是優(yōu)立油漆,做黑色電泳加工的師傅們都知道,啞黑槽用尚志,亮光槽用優(yōu)立這樣搭配,之所以這樣搭配著用,主要原因是兩個(gè)字{穩(wěn)定},更重要的前提條件是,環(huán)保,耐鹽霧。
現(xiàn)在我們來說說這油漆的一些特點(diǎn)和用途。電泳涂料由環(huán)氧樹脂和胺反應(yīng)生成加成物,再通過特殊結(jié)構(gòu)的多胺樹脂改性,采用半封閉酸酯作為交聯(lián)劑,制成水溶性樹脂,再加入顏色填料、助劑生成乳液組份,這就是所謂的油漆。經(jīng)過油漆電泳出來的產(chǎn)品具有泳透力高、防腐性能好、涂膜外觀和理化性能優(yōu)良等特點(diǎn),產(chǎn)品調(diào)配、使用、管理方便,性好,對(duì)環(huán)境污染小,具有良好的施工性和穩(wěn)定性
電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。(1)采用水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,衛(wèi)生,同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患;
(2)涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%;
(3)涂膜厚度均勻,附著力強(qiáng),涂裝質(zhì)量好,工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;
(4)生產(chǎn)效率高,施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),大大提高勞動(dòng)效率;
(5)設(shè)備復(fù)雜,投資費(fèi)用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復(fù)雜,施工條件嚴(yán)格,并需進(jìn)行廢水處理;
(6)只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。
(7)電泳涂裝設(shè)備復(fù)雜,科技含量較高,適用于顏色固定的生產(chǎn)。
電泳槽內(nèi)表面及液面以下的所有外露金屬表面(構(gòu)件)都要進(jìn)行絕緣防腐蝕處理.確保槽體與槽液之間的絕緣很重要.不然電泳時(shí)槽內(nèi)壁或外露金屬處會(huì)泳涂上漆,不電泳時(shí)漆膜又會(huì)碎落溶下。成為水溶性不好的顆粒,污染槽液.另外陰極電泳槽液呈酸性,對(duì)槽體有腐蝕作用也需進(jìn)行防蝕處理。因此電泳糟內(nèi)表面及槽內(nèi)的所有構(gòu)件(包括溢流槽)槽表面都應(yīng)進(jìn)行襯里處理;小型電泳槽襯里有用PVC板,大型電泳槽用涂改性環(huán)氧樹脂或不飽和聚酯玻璃鋼,電泳漆廠家,其涂布工藝要點(diǎn)如下:(1)涂襯里前鋼板表面必須進(jìn)行噴砂處理,電泳漆加工廠家,露出金屬色(銀灰色),粗糙度40、70um,以確保涂層的附著力優(yōu)良,吹、吸干凈被處理表面及縫隙.達(dá)噴砂3A質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).
A前處理處理不徹底而產(chǎn)生。 前處理是一道必不可少的工序,此工序的作用在于洗凈附著在工件表面的油污、雜質(zhì),不讓其影響后面的電泳、烤漆。工件烤漆之后出現(xiàn)的諸如顆粒、橘皮等不良現(xiàn)象有可能就是前處理處理的不徹底。
B 空氣污染大而造成。生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生做得不達(dá)標(biāo),導(dǎo)致有大量顆粒、懸浮物在工件清洗后懸掛進(jìn)入烤箱時(shí)吸附大量顆粒雜質(zhì)而產(chǎn)生污染。所以,車間環(huán)境的保證也是對(duì)電泳質(zhì)量的負(fù)責(zé)。