溫州電線電纜回收 電纜回收公司"溫州光伏電纜回收二手電纜回收溫州光伏線回收4p5二手電纜回收溫州光伏線回收溫州光伏電纜回收一、用途代碼－不標(biāo)為電力電纜，K為控制纜，P為信號(hào)纜；

二、絕緣代碼－Z油浸紙，X橡膠，V聚氯乙稀，YJ交聯(lián)聚乙烯

三、導(dǎo)體材料代碼－不標(biāo)為銅，L為鋁；

四、內(nèi)護(hù)層代碼－Q鉛包，L鋁包，H橡套，V聚氯乙稀護(hù)套

五、派生代碼－D不滴流，P干絕緣；

六、外護(hù)層代碼

七、特殊產(chǎn)品代碼－TH濕熱帶，TA干熱帶；

八、額定電壓－單位KV 有關(guān)電纜型號(hào)的問(wèn)題回收銅線情況介紹：某220kV輸電線路增容改造，將原 2 × LGJ-300/25 型鋼芯鋁絞線導(dǎo)線更換為240/30 雙分裂碳纖維復(fù)合芯鋁絞線導(dǎo)線。在架線施工過(guò)程中發(fā)生斷線，均為采用空中壓線的導(dǎo)線在掛線后從耐張線夾的壓接區(qū)內(nèi)(管口附近)斷裂。

原因分析：經(jīng)過(guò)相關(guān)試驗(yàn)、解剖斷線耐張線夾等方式查證斷線原因，從試驗(yàn)結(jié)論分析，主要存在碳纖維導(dǎo)線的碳芯徑向耐壓試驗(yàn)不合格問(wèn)題。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 29324-2012、國(guó)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)Q/GDW 1851-2012均要求徑向耐壓標(biāo)準(zhǔn)為""截取長(zhǎng)度不小于100mm的復(fù)合芯棒，以1mm/min至21mm/min加載速度平穩(wěn)加載至破壞，復(fù)合芯棒應(yīng)承受不小于30kN的壓力，其端部應(yīng)不開(kāi)裂和脫皮"")，但試驗(yàn)的碳纖維導(dǎo)線不滿足該項(xiàng)要求，該型號(hào)導(dǎo)線的供應(yīng)商自身生產(chǎn)的碳纖維芯無(wú)法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，目前國(guó)標(biāo)中關(guān)于碳棒的徑向耐壓試驗(yàn)要求，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)的供應(yīng)商只有Φ7.5及以上的規(guī)格碳棒能滿足，對(duì)Φ6的碳棒進(jìn)行徑向耐壓試驗(yàn)很難達(dá)到試件為100mm不小于79kN的要求。綜合相關(guān)試驗(yàn)結(jié)論和調(diào)查情況，分析斷線原因主要集中在壓接過(guò)程中可能存在過(guò)壓和其他壓接工藝問(wèn)題，以及導(dǎo)線產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

造成后果：斷線

建議：碳纖維導(dǎo)線在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《碳纖維復(fù)合芯架空導(dǎo)線施工工藝及驗(yàn)收導(dǎo)則(試行)》中的相關(guān)規(guī)定。耐火特性

當(dāng)人們要求電纜線路在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能繼續(xù)發(fā)揮作用，并且當(dāng)電纜由于使用上的需要架設(shè)在高危區(qū)域的線路上時(shí)，電纜必須具備耐火性能。一旦遇上火警，此種耐火電纜仍能在一定時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行，為人員及設(shè)備的搶救提供電能。核電纜的耐火性能按使用要求不同，分一般耐火性能要求和特殊耐火性能要求。特殊耐火性能要求為：在對(duì)電纜撞擊條件下進(jìn)行1000% ，5min燃燒試驗(yàn)，火焰熄滅后繼續(xù)撞擊5min，同時(shí)用規(guī)定壓力的高壓水沖電纜，要求在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中電纜能保持繼續(xù)通電。

美國(guó)1974年制訂IEEE383電纜標(biāo)準(zhǔn)后，年發(fā)生核電廠電纜著火延燃事故，促使人們重視難燃性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格性問(wèn)題。對(duì)于核島用電纜成品，達(dá)到無(wú)鹵/低煙/阻燃，即要求電纜成品能通過(guò)IEC332-3成束燃燒試驗(yàn)，燃燒煙濃度達(dá)到IEC1034-2的技術(shù)要求，燃燒腐蝕性氣體達(dá)到IEC754-2規(guī)定的推薦值的要求，絕緣線芯通過(guò)IPCEAS-19-101規(guī)定的單根垂直燃燒試驗(yàn)。擠出物塑化不良在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問(wèn)題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣；塑料表面發(fā)烏，無(wú)光澤，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；產(chǎn)生的主要原因有：

1）溫度控制太低，特別是機(jī)頭部位；

2）絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；

3）螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；

51）塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。針對(duì)上述原因，應(yīng)該注意擠出溫度控制的合理性；對(duì)領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn)；不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度；加強(qiáng)原材料保管，特別是在塑料干燥工序；合理配模，以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。優(yōu)惠信息：高價(jià)收購(gòu)、長(zhǎng)期合作、過(guò)磅公平、公開(kāi)公正?，F(xiàn)金支付、快捷、價(jià)格合理、信守承諾"