皮帶硫化機工作原理：

膠帶硫化是一個由生膠變?yōu)槭炷z的一個過程，在這個過程中需要提供溫度、壓力、控制流化的時間。膠帶硫化機則是滿足了這個過程，由機架以及水壓板提供壓力，電控箱以及加熱板提供溫度以及控制硫化的時間。一般我國普通的膠帶硫化的溫度是145°，硫化的壓力在1.5兆帕以下，硫化的時間根據(jù)膠帶的不同大約在半分鐘到一分鐘不等。

皮帶硫化機產(chǎn)品組成：

膠帶硫化機一般是由四部分組成：1.夾緊機構(gòu)。2.控制系統(tǒng)。3.加熱系統(tǒng)。4.壓力系統(tǒng)。

夾緊機構(gòu)一般是由機架以及螺栓組成，控制系統(tǒng)是由電控箱以及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)則是由試壓泵以及水壓板組成，加熱系統(tǒng)是由隔熱板和加熱板組成.

皮帶硫化機產(chǎn)品簡介：

DSLJ型膠帶硫化機（下稱硫化機），體積小、重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統(tǒng)供給（0～1.8MPa）均勻壓力，配有輕型全自動電控箱。電控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便、工作可靠。目前廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電廠、港口、建材、化工等周圍無爆炸性氣體和足以腐蝕金屬的有害性氣體場合的帆布、尼龍、鋼繩芯運輸膠帶的現(xiàn)場硫化膠接,亦適用于防腐、耐熱等特殊性能膠帶的硫化接頭。本機為25噸廠家直銷平板硫化機，適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機床為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下(向上)壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。主機裝有柱塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關(guān)，磁力啟動器，計時報警器，制動控溫儀，過載保護器等。

皮帶硫化機產(chǎn)品用途：

膠帶帶硫化機適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機床為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為下(向上)壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。主機裝有柱 塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電 控箱裝有按鈕開關(guān)，磁力啟動器，計時報警器，制動控溫儀，過載保護器等。當(dāng)電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達到溫度后， 電路能自動保持恒溫，達到設(shè)定的硫化時間后，自動報警。

皮帶硫化機技術(shù)參數(shù)

1、硫化壓力：1.5MPa

2、硫化溫度：145℃

3、硫化板表面溫差：±3℃

4、升溫時間（常溫到145℃）不大50min

5、電源電壓：380V、50Hz，

6、電控箱輸出功率：36KW，

7、溫度調(diào)節(jié)范圍：0～200℃，

8、計時調(diào)節(jié)范圍：0～59min，

9、上下加熱板加壓0.8 MPa后其縫隙，不大于0.5mm