ISO9001證書(shū)是企業(yè)在各項(xiàng)管理系統(tǒng)整合上已達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，表明企業(yè)能持續(xù)穩(wěn)定地向顧客提供預(yù)期和滿意的合格產(chǎn)品。站在消費(fèi)者的角度，公司以顧客為中心，能滿足顧客需求，達(dá)到顧客滿意，不誘導(dǎo)消費(fèi)者。企業(yè)做ISO9001認(rèn)證是很重要的，下面就給大家說(shuō)下認(rèn)證流程。

認(rèn)證流程：

企業(yè)原有品質(zhì)體系識(shí)別、診斷;

任命管理者代表、組建ISO9000推行組織; ISO9001認(rèn)證標(biāo)志

制訂目標(biāo)及激勵(lì)措施;

各級(jí)人員接受必要的管理意識(shí)和品質(zhì)意識(shí)訓(xùn)練;

ISO9001標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)培訓(xùn);

品質(zhì)體系檔編寫(xiě);

品質(zhì)體系檔大面積宣傳、培訓(xùn)、發(fā)布、試運(yùn)行;

管理培訓(xùn);

內(nèi)審員接受訓(xùn)練;

若干次內(nèi)部品質(zhì)體系審核;

在內(nèi)審基礎(chǔ)上的管理者評(píng)審;

品質(zhì)管制體系完善和改進(jìn);

申請(qǐng)認(rèn)證;

認(rèn)證公司檔審核;

現(xiàn)場(chǎng)審核;

糾正措施;

批準(zhǔn);

注冊(cè)頒證;

完善的售后服務(wù)

IATF16949：2016標(biāo)準(zhǔn)的基本思想和目標(biāo)：

以顧客為中心，以滿足顧客需求為目標(biāo)，以APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP五大程序?yàn)楹诵目刂剖侄?，結(jié)合AIAG（美國(guó)）、ANFIA（意大利）、FIEV（法國(guó)）、SMMT（英國(guó)）、

VDA（德國(guó)）、JAMA（日本）等各機(jī)構(gòu)的要求，通過(guò)P（策劃）D（實(shí)施）C（檢查）A（改進(jìn)）過(guò)程，實(shí)現(xiàn)管理體系的持續(xù)有效的改進(jìn)。

根據(jù)《IATF16949汽車生產(chǎn)件及相關(guān)服務(wù)件組織的質(zhì)量管理體系要求》和《獲得并保持IATF認(rèn)可的規(guī)則第五版》的要求，IATF16949現(xiàn)場(chǎng)審核前應(yīng)準(zhǔn)備如下資料：

1、質(zhì)量手冊(cè)和程序文件；

2、組織架構(gòu)圖；

3、營(yíng)業(yè)執(zhí)照-----確認(rèn)認(rèn)證的產(chǎn)品范圍是否在經(jīng)營(yíng)范圍內(nèi)；

4、過(guò)程關(guān)系圖(包括遠(yuǎn)程支持功能)；

5、過(guò)程和16949條款對(duì)照矩陣表；

6、所有過(guò)程“12個(gè)月”績(jī)效指標(biāo)及實(shí)績(jī)及趨勢(shì)；

7、內(nèi)部體系審核、過(guò)程審核、產(chǎn)品審核的審核計(jì)劃和審核報(bào)告；

8、內(nèi)審員清單。內(nèi)審員必須區(qū)分：體系審核員、產(chǎn)品審核員、過(guò)程審核員、二方審核員。這些具有共性要求也有不同要求。

9、管理評(píng)審計(jì)劃和報(bào)告；

10、近一年顧客投訴清單(包含日期、顧客名稱、產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品名稱、不良描述等信息)；

11、汽車顧客清單，包括所有顧客的準(zhǔn)確名稱，及顧客給予的供應(yīng)商代碼(例如鄧白氏碼) ；

12、顧客特殊要求清單(可能來(lái)自與顧客簽訂的各種采購(gòu)協(xié)議/合同、質(zhì)量協(xié)議/合同、顧客下發(fā)的文件等)；

13、各工程倒班情況及管理人員上班時(shí)間表；

14、認(rèn)證范圍內(nèi)產(chǎn)品的APQP及PPAP文件（每個(gè)產(chǎn)品種類少一個(gè)）；

15、人員花名冊(cè)(含辦公室、行政、后勤、物流、合同工、臨時(shí)工等所有人員)

16、特種設(shè)備清單及年檢情況---不用提供報(bào)告，填寫(xiě)表格“特種設(shè)備”即可（例如叉車、行車、儲(chǔ)氣罐及閥）；

17、特種人員(特種設(shè)備設(shè)備操作人員和特種作業(yè)人員)清單及持證情況---不用提供證書(shū)，填寫(xiě)表格“特種人員”即可；

18、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備清單及校準(zhǔn)情況；

19、應(yīng)急計(jì)劃演練和定期評(píng)審的記錄；

20、員工道德行為規(guī)范必須建立，企業(yè)責(zé)任方針必須建立；

21、龜型圖：每一個(gè)過(guò)程都必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，必須采取措施；

22、不良質(zhì)量成本報(bào)告；

23、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及分析報(bào)告；

24、臨時(shí)替代過(guò)程管理：必須落實(shí)策劃，并形成替代方法清單（適用時(shí)）；

25、產(chǎn)品管理必須策劃和實(shí)施。特別關(guān)注：性的識(shí)別，的追溯管理，F(xiàn)MEA和CP的顧客額外批準(zhǔn)，對(duì)供應(yīng)鏈的管理（適用時(shí)）。

26、基礎(chǔ)設(shè)施評(píng)價(jià)報(bào)告：如：《自動(dòng)化評(píng)價(jià)表》、《工藝流程綜合分析表》、《設(shè)備與操作工配置表》、《工序內(nèi)在制品貯存評(píng)價(jià)表》、《工序附加價(jià)值動(dòng)作分析表》、《工廠和基礎(chǔ)設(shè)施與設(shè)備調(diào)查報(bào)告》；

27、設(shè)備周期性檢修的實(shí)施計(jì)劃和報(bào)告；

28、設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)的計(jì)劃和報(bào)告；

29、內(nèi)部試驗(yàn)必須形成清單管理，包括范圍、測(cè)試項(xiàng)目、設(shè)備清單。

30、外部試驗(yàn)室的證書(shū)和試驗(yàn)范圍清單；

31、合格供應(yīng)商范圍必須包含顧客指定的、測(cè)試和校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)、服務(wù)機(jī)構(gòu)、物流運(yùn)輸?shù)龋?

32、返工返修必須有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，必須進(jìn)行FMEA分析；

33、OEE\MTBF\MTTR等TPM目標(biāo)，要策劃建立并實(shí)施；

34、供應(yīng)商管理包括：合格名冊(cè)、定期考核計(jì)劃和實(shí)績(jī)（質(zhì)量、交期、給顧客造成的干擾、超額運(yùn)費(fèi)發(fā)生的次數(shù)等）、供方質(zhì)量體系證書(shū)、供方PPAP、體系發(fā)展計(jì)劃和實(shí)績(jī)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、績(jī)效考慮、績(jī)效提升計(jì)劃及實(shí)績(jī)；

35、嵌入式軟件質(zhì)量保證管理（如適用）；

36、不合格品報(bào)廢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)：不能進(jìn)一步處理的不合格，需要控制，讓其喪失物理上的使用價(jià)值，避免誤用

37、顧客滿意度評(píng)價(jià)：應(yīng)通過(guò)對(duì)內(nèi)部和外部績(jī)效指標(biāo)（如：質(zhì)量、交期、超額運(yùn)費(fèi)、給顧客造成干擾、特殊狀態(tài)通知和使用現(xiàn)場(chǎng)的退貨、召回和保修等）的持續(xù)評(píng)價(jià)來(lái)監(jiān)視顧客對(duì)組織的滿意度,確保符合產(chǎn)品和過(guò)程規(guī)范及其他顧客的要求。

理解和實(shí)施：

說(shuō)明： 這是一個(gè)新的部分，有新的和增強(qiáng)的要求應(yīng)對(duì)當(dāng)前和新出現(xiàn)的汽車工業(yè)面對(duì)相關(guān)產(chǎn)品和過(guò)程問(wèn)題。

理解：

a) 明確組織對(duì)產(chǎn)品法律法規(guī)要求識(shí)別的責(zé)任；

b) 明確當(dāng)組織識(shí)別到產(chǎn)品相關(guān)的法律法規(guī)要求時(shí)通知顧客的責(zé)任；

C) 和f)具有產(chǎn)品要求的設(shè)計(jì)FMEA \過(guò)程的FMEA以及控制計(jì)劃 的批準(zhǔn)應(yīng)不同于常規(guī)FMEA的批準(zhǔn)，如何批準(zhǔn)，組織應(yīng)根據(jù)顧客要求和風(fēng)險(xiǎn)確定；

d) 組織應(yīng)確定產(chǎn)品相關(guān)特性的識(shí)別方法并識(shí)別相關(guān)的特性，方法應(yīng)確保所有影響到產(chǎn)品要求的特性被識(shí)別出。

e) 要求在制造處對(duì)于產(chǎn)品相關(guān)的特性進(jìn)行識(shí)別和控制，包括如果制造處如果涉及到特性應(yīng)明確識(shí)別，并對(duì)可能影響其過(guò)程中和產(chǎn)品特性相關(guān)的過(guò)程特性也應(yīng)得到識(shí)別和控制；

f)具有產(chǎn)品要求的過(guò)程FMEA和控制計(jì)劃 的批準(zhǔn)應(yīng)不同于常規(guī)FMEA的批準(zhǔn)，如何批準(zhǔn)，組織應(yīng)根據(jù)顧客要求和風(fēng)險(xiǎn)確定；

g) 對(duì)于產(chǎn)品相關(guān)的特性或過(guò)程偏離時(shí)應(yīng)規(guī)定其反應(yīng)計(jì)劃，包括： 規(guī)定的行動(dòng)或一系列步驟，包括可能啟動(dòng)升級(jí)過(guò)程；

h) 產(chǎn)品管理過(guò)程包括產(chǎn)品相關(guān)的控制偏離或失效發(fā)生時(shí)的響應(yīng)過(guò)程，包括職責(zé)、事態(tài)升級(jí)和顧客的通知 ；

i) 其工作于產(chǎn)品控制有關(guān)的人員應(yīng)該接受哪些培訓(xùn)，考慮顧客的要求和組織根據(jù)控制要求自己確定，應(yīng)包括控制要求，反應(yīng)計(jì)劃，后果等；

j) 產(chǎn)品或過(guò)程的更改在實(shí)施前應(yīng)得到批準(zhǔn)，由誰(shuí)批準(zhǔn)，顧客有要求按照顧客的要求，顧客沒(méi)有要求，組織定義，但批準(zhǔn)的過(guò)程包括對(duì)更改進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，包括更改是否影響到產(chǎn)品及其控制，是否產(chǎn)生新的風(fēng)險(xiǎn)。

K)產(chǎn)品相關(guān)的要求要傳遞給子級(jí)的供應(yīng)商（ 例如圖紙，規(guī)范上的特性標(biāo)識(shí)定義）,顧客指定的供應(yīng)商也應(yīng)執(zhí)行此要求。

l）提出了追溯的小要求 ；

m) 這個(gè)過(guò)程應(yīng)包括如何使新的產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)能夠利用以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

注意：本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 明確要求有形成文件的過(guò)程，這個(gè)過(guò)程可以是單獨(dú)的，也可能由其他的過(guò)程組成的，如果要求分解到多個(gè)過(guò)程里，在手冊(cè)中應(yīng)包含每項(xiàng)要求對(duì)應(yīng)的過(guò)程的引用例如（ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過(guò)程的文件和具體的項(xiàng)目的APQP體現(xiàn)相關(guān)的a-g 、 i,m,K 的要求；在更改控制文件和ECN 實(shí)現(xiàn)j 的要求，在采購(gòu)、標(biāo)識(shí)和可追溯性實(shí)現(xiàn) l的要求 ，在CA 過(guò)程實(shí)現(xiàn) h 的要求 ，在 人力資源和培訓(xùn)里實(shí)現(xiàn)的要求） 。