工程實驗與效果分析

為了驗本文方法的修復效率，特與傳統(tǒng)修復方法進行實驗對比。本文修復方法實際過程在此不贅述，傳統(tǒng)修復方法詳見參考文獻[2]。

2.1實驗準備

為保試驗的準確度，將兩種方法置于相同的試驗參數環(huán)境之中，進行修復效率的試驗。試驗參數信息見下表。

2.2實驗結果分析

試驗過程中，通過兩種不同的修復方法在相同環(huán)境中進行修復工作，分析其修復效率能力的變化。實驗效果對比圖2所示。通過實驗對比圖，明顯看出，本文設計的數控機床導軌修復方法與傳統(tǒng)方法相比，隨著使用時間的延長，其修復效率一直呈現上漲趨勢，且明顯高于傳統(tǒng)修復方法。

3結束語

本文對數控機床導軌修復方法進行分析，根據傳統(tǒng)數控機床導軌修復方法的缺陷，以及現代機械工程的現實需求，對整個導軌修復過程進行調整，實現本文設計。實驗論表明，本文設計的方法具備高的有效性。希望本文的研究能夠為數控機床導軌修復方法提供理論依據。

材質、板材厚度可根據用戶要求選用：

1、冷板2、不銹鐵3、不銹鋼板材厚度的選擇：

2.0/2.5/3.0/3.5/4.0

該護罩可定制成U形起脊式和凵形平板式，護罩在工作中XY軸為水平伸縮運行，Z軸為垂直伸縮運行的。數控機床和傳統(tǒng)的加工模式不同，數控機床是建立于自動化的數控技術的前提之下。所以利用數控機床加工，于生產的實效，并且能夠消除過高的工業(yè)成本。如果利用無人機器人的輔助，可以使數控機床加工更具有簡便性和穩(wěn)定性，而且也能夠針對各種類型的數控產品進行實時的生產，因此，無人機器人更適用于數控機床。此外，機床的產能范圍的擴大可以通過新的數控機床來實現，而且還能夠調整產業(yè)的結構，可以縮小在數控過程中的操作難度。市場的需求不斷的科學技術的發(fā)展，而科技的發(fā)展又會推動著未來的機械朝著更自動化，多功能化，一體化的方向發(fā)展，這就會使傳統(tǒng)的人工操作被淘汰。因為傳統(tǒng)的人工操作會有很大的誤差，而且效率也比較低下，一定程度上會影響機械制造企業(yè)的經濟發(fā)展，這就更需要智能機器人數控技術科學幫助企業(yè)實現智能化的生產。因此機械制造業(yè)未來與機器智能數控加工技術密不可分。

1數控技術的特點

1.1生產精度高

數控技術有很多的特點，首先它的生產精度很高，所以在機械制造中合理的應用數控技術，就可以使生產過程變得越來越簡單化，規(guī)范化，這點相對于人工操作來講，避免了許多人工操作上的誤差，而且使生產效率得到了很大的，質量也得到了相對的保。此外數控技術可以設置加工參數，從而會實現更精密的機械制造，精密度可以提升到納米級別，這大大的擴寬了零部件的生產范圍，也滿足了一些機械的精密要求。