數(shù)控機床的超聲波主軸設(shè)計,是一次新的探索,也是超聲波主軸在國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)中應用的一次突破。我們將隨時跟蹤和掌握設(shè)備運行中的各種狀況和信息,不斷完善設(shè)備的加工性能,優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù),為今后同類設(shè)備的更改造打下良好的基礎(chǔ)。

指一節(jié)節(jié)伸縮的鈑金護罩，一種鋼制伸縮護板，該護罩在工作中分別安裝在工作臺的兩端，為水平伸縮運行的，護罩的安裝大大了機床的使用壽命，護罩能夠在工作中起到防塵、防油、切削、冷卻液進入軌道、保持機床的加工精度及工作人員的操作性。1系統(tǒng)總體設(shè)計方案

數(shù)控機床自動排屑裝置的總體方案如圖1.1所示，電動機的運動經(jīng)帶傳動傳遞給減速器，經(jīng)減速器的二級減速后傳遞給鏈輪，鏈條上裝有刮板，刮板帶有磁性，通過鏈輪鏈條的傳動把鐵屑傳送出去[1]。電機減速器采用普通的V帶傳動-二級圓柱斜齒輪減速系統(tǒng)。輸出傳動采用鏈傳動，其優(yōu)點是傳動比準確效率高，對軸的作用力較小，對環(huán)境適應能力強?？傮w來說，該系統(tǒng)方案滿足工作性能要求，工作可靠，效率高，結(jié)構(gòu)簡單并且成本低。

2電機和V帶傳動的設(shè)計一般工廠都使用交流電，Y系列三相異步電動機適用于各種機械設(shè)備、啟動性好、可靠等優(yōu)點，本文選用交流Y系三相異步電動機。本文選用電動機大承載重量為10kg，傳動鏈的型號為08A，考慮傳動機構(gòu)摩擦等因素，經(jīng)計算，電動機有效功率為0.087KW。本文選用A型普通V帶傳動，經(jīng)查閱文獻[2]，在工作情況系數(shù)為=1.1時，其功率為0.0957KW?？倐鲃颖葹?/span>50，小帶輪直徑為50mm，大帶輪直徑=i=350=150mm，經(jīng)驗算，帶速符合要求。經(jīng)計算V帶根數(shù)Z為2。電動機的轉(zhuǎn)速較高，而排屑裝置的運轉(zhuǎn)速度較低，因此電動機的運動需要經(jīng)過減速器減速后才能傳遞給鏈輪。本文采用二級減速，考慮到圓柱斜齒輪傳動運動平穩(wěn)，沖擊小，結(jié)構(gòu)相對簡單，因此選用二級圓柱斜齒輪減速器。

3鏈傳動的計算

3.1鏈輪齒數(shù)的確定選擇四個鏈輪的尺寸相同，鏈傳動的傳動比為i=1，參照鏈速和傳動比查表[3]取鏈輪的齒數(shù)Z=17。3.2惰輪齒數(shù)的確定：zi=z2=z3≈z19zminiz=>，z2=z3=15。經(jīng)計算，鏈傳動的功率：據(jù)鏈傳動的計算公式[4]可得其計算功率為0.07KW。3.3鏈條節(jié)距根據(jù)功率pd和鏈輪轉(zhuǎn)速1n，選用08A號鏈條，選取節(jié)距pd=12.7，設(shè)定鏈的長度為8m。3.4鏈輪輪轂孔徑根據(jù)上述計算數(shù)據(jù)，選取鏈輪的輪轂孔徑為max3134kkd=mm<d=mm。式中，kd根據(jù)支承軸來確定：kmaxd為鏈輪輪轂孔的大許用直徑，kmaxd=34mm，該尺寸滿足設(shè)計要求。3.5鏈輪直徑根據(jù)公式計算，主、從動鏈輪的直徑為70mm，惰輪的直徑為63.5mm。3.6鏈的確定鏈長xxxL8000m821=+++=K；鏈長節(jié)數(shù)：92.6297.128000===pLLp629.92，取Lp=630節(jié)。3.7實際中心距查現(xiàn)代機械設(shè)計手冊[2]得'a=a??a，?a=(0.002?0.004)a。因為兩鏈輪的中心距可調(diào)，取?a=0.004a，0.004'a=a?a則,故實際中心距為2055mm。3.8鏈速設(shè)計鏈傳動的速度為：11n171412.70.0504m/0.6m/60100060000pzVss××===<×。