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有機肥加工設備調試工序
1.開車前由各崗位值班人員對設備進行檢查。
(1) 有無物品落入設備中;各轉動部分是否靈活,有無卡、碰現(xiàn)象;各連接部分是否牢固;有無漏粉、漏氣、漏油等現(xiàn)象。若有故障,應及時排除。
(2) 各齒輪有無潤滑油;傳動皮帶張緊度是否合適;粉碎機錘片、制粒機壓模和壓輥等是否需要更換;篩片規(guī)格是否符合要求。
2. 控制室值班人員應掌握每日的生產安排以及主副料的儲存量,以便調度生產。
3 操作順序
(1) 先合上電源總開關,然后將各系統(tǒng)開關放置到工作位置。
(2) 接通音響信號開關,通知各工作人員進入工作崗位。
(3) 完成一切準備工作后,控制室值班人員確定各物料的進倉號,把各三通閥分到各相應的位置,先開動除塵風機,然后再按加工工藝順序接通各開關。
(4) 控制室值班人員要時刻注意觀察模擬屏上各種信號燈,若配料倉發(fā)出空倉或滿倉信號,應及時通知有關上料人員,操作料倉閘門。
(5) 工作人員應按生產安排,調出應輸入所需物料配方,正確操作使用計算機及其輔助裝置。
(6) 操作粉碎機和制粒機的進料裝置時,應保證主電機在額定電流下工作,不產生堵塞現(xiàn)象。
(7) 各種微量元素、維生素等,從混合機的添加劑入料口,按比例定量投入,混合機每混合一批料,投料一次,投入時間為每批料剛開始混合時,由控制室給出投入信號,及時投入。
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