精益生產(chǎn)管理咨詢（不達(dá)目標(biāo)不收費(fèi)）
深圳捷埃梯精益咨詢公司的精益生產(chǎn)管理咨詢項(xiàng)目將由業(yè)界大咖郭曉寧老師親自帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)主導(dǎo)，,其23年精益經(jīng)驗(yàn)，具有豐富精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的精益生產(chǎn)培訓(xùn)理論基礎(chǔ)，幫助制造業(yè)解決訂單準(zhǔn)交難,庫(kù)存成本高,生產(chǎn)效率低等問題,快速降本增效,縮短生產(chǎn)周期!
如何選擇精益生產(chǎn)管理咨詢公司：
面對(duì)市面上眾多的精益生產(chǎn)管理咨詢機(jī)構(gòu)，怎樣選擇一家專業(yè)精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)商變得尢為重要！捷埃梯咨詢公司首創(chuàng)承諾效果，顛覆傳統(tǒng)，量化精益咨詢考核指標(biāo)，效率提升至少30%以上，真正做到不達(dá)目標(biāo)不收費(fèi)！，讓有意向做精益生產(chǎn)輔導(dǎo)項(xiàng)目的企業(yè)不花錢/少花錢就能導(dǎo)入精益生產(chǎn)，無需擔(dān)心被忽悠，無需擔(dān)心簽了合同沒效果！（合同簽訂后一個(gè)月內(nèi)如對(duì)項(xiàng)目效果不滿意可全額退款）每一環(huán)節(jié)我們都幫您有效防呆防錯(cuò)，按效果收費(fèi)，降低企業(yè)的決策風(fēng)險(xiǎn)。
捷埃梯對(duì)精益生產(chǎn)及精益咨詢的理解：
精益生產(chǎn)咨詢?cè)趪?guó)內(nèi)真正廣泛的推行已經(jīng)有二十幾年的歷史，企業(yè)經(jīng)歷了從開始的嘗試，到如火如荼的參與，但真正做到或接近精益的企業(yè)寥寥無幾，很多企業(yè)僅僅只做了一些5S（甚至都做不好），財(cái)務(wù)報(bào)表無明顯變化，到現(xiàn)階段很多企業(yè)對(duì)精益（咨詢）都懷著十分復(fù)雜和矛盾的心態(tài)—-“懷疑，彷徨和無奈”，造成今天這種局面有多方面的原因。
所謂“精益”其實(shí)就是“恰到好處”，很多企業(yè)開始在不具備一定的條件下就追求所謂的恰到好處，后果可想而知，而其中重要的條件就是精益的基礎(chǔ)是“5s”和“全員參與的IE持續(xù)改善”，而將IE所有工具運(yùn)用到恰到好處其就是“精益”，如果企業(yè)不實(shí)行全員參與IE的精益，就像建在沙土上的樓房不堪一擊，故企業(yè)推行精益重要的條件之一就是從IE入手“人人IE”。
做為精益咨詢公司，我們對(duì)精益的咨詢分為兩大部分：標(biāo)準(zhǔn)化和定制化產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品特指“5S，TPM等”，而其對(duì)咨詢師要求不是很高，咨詢師成本低且容易復(fù)制，很多剛工作三五年的人員并可入此顧問行業(yè)，定制化產(chǎn)品特指“結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀從成本、交期、品質(zhì)、柔性化、等生產(chǎn)模式和管理模式角度進(jìn)行系統(tǒng)改善”而其對(duì)咨詢師要求非常高（至少15年以上的專職精益咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)），咨詢師成本高不宜復(fù)制，同時(shí)咨詢師必須集中精力，全力以赴。
深圳捷埃梯精益管理咨詢公司注冊(cè)成立于二OO六年，是一家以“量化指標(biāo)為結(jié)果導(dǎo)向、向客戶承諾效果的實(shí)戰(zhàn)型精益生產(chǎn)管理咨詢機(jī)構(gòu)，我們更偏重于精益”定制化”產(chǎn)品的精益生產(chǎn)管理咨詢公司，我們不追求“量”，我們追求“質(zhì)”效果保障------為全力專注所簽訂企業(yè)達(dá)成精益項(xiàng)目，追求高質(zhì)量的項(xiàng)目深度。
精益生產(chǎn)管理咨詢項(xiàng)目量化考核指標(biāo)：
顯性目標(biāo)：
承諾人均產(chǎn)量至少提升30%，半成品減少80%，場(chǎng)地壓縮50%，交期縮短30%，產(chǎn)品切換時(shí)間縮短50%，急單查單率降低80%
隱性目標(biāo)：
建立一套新生產(chǎn)方式防反彈系統(tǒng)（標(biāo)準(zhǔn)化體系及執(zhí)行力考核體系）
建立一套發(fā)現(xiàn)問題解決問題的長(zhǎng)效機(jī)制（生產(chǎn)力評(píng)估體系及執(zhí)行力考核體系）
建立一套績(jī)效考核體系（所有部門包括生產(chǎn)，品質(zhì)，工程，采購(gòu)，計(jì)劃，銷售等部門的績(jī)效考核體系）
現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境徹底實(shí)現(xiàn)5S并建立防反彈措施（標(biāo)準(zhǔn)化體系及執(zhí)行力考核體系）
建立現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題快速應(yīng)對(duì)機(jī)制的建立（電子看板，報(bào)警燈，蜂鳴器，績(jī)效考核等）
建立現(xiàn)場(chǎng)目視化管理系統(tǒng)（實(shí)時(shí)看板，管理看板等）
建立因員工流失（波動(dòng)）對(duì)產(chǎn)量造成影響的應(yīng)對(duì)機(jī)制
建立一套對(duì)生產(chǎn)線員工及班組長(zhǎng)的激勵(lì)措施
解決了多批少量的問題