精益液晶屏電子看板

精益液晶屏電子看板打破了傳統(tǒng)精益液晶屏電子看板噴繪車(chē)貼固有的顯示模式，可以開(kāi)發(fā)軟件任意修改看板的顯示內(nèi)容，更靈活、更美觀、更智能化人性化。精益液晶屏電子看板作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。在很多的企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)的監(jiān)控，但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對(duì)于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足。因此，MES的精益液晶屏電子看板整體解決方案，將原本不可見(jiàn)的內(nèi)容可視化。

精益液晶屏電子看板借助信息系統(tǒng)，能根據(jù)訂單要求快速定義并發(fā)布到看板上去，根據(jù)軟件上不同搜索條件可以快速指定一臺(tái)或多臺(tái)看板，徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時(shí)因種類(lèi)繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。精益液晶屏電子看板與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合，采用精益液晶屏電子看板發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，通過(guò)信息系統(tǒng)中的模型，能進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、模擬、統(tǒng)計(jì)和的分析?，F(xiàn)場(chǎng)客戶(hù)端可以是以工控機(jī)的形式部署在指定工段，或者是以設(shè)備的形式由操作員操作。所謂精益液晶屏電子看板，是采用可視化技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)精益液晶屏電子看板的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板，并可以通過(guò)看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫(kù)存量。精益液晶屏電子看板將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來(lái)，利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過(guò)程。精益液晶屏電子看板系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

精益液晶屏電子看板采用圖形技術(shù)，可以、實(shí)時(shí)地顯示各工序看板的實(shí)際狀態(tài)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，可以通過(guò)良好的人機(jī)交互界面，調(diào)整看板排程，提高應(yīng)對(duì)的有效性。精益液晶屏電子看板能將生產(chǎn)線(xiàn)的操作者、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)能質(zhì)量、物料供應(yīng)、維修處理有機(jī)聯(lián)系起來(lái),對(duì)提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量將發(fā)揮重要作用,這種自動(dòng)控制系統(tǒng)是車(chē)間生產(chǎn)管理與調(diào)度的重要組成部分. 精益液晶屏電子看板初是應(yīng)用在汽車(chē)生產(chǎn)裝配線(xiàn)中,到目前為止,精益液晶屏電子看板在其他機(jī)械制造以及裝配線(xiàn)上也得到進(jìn)一步的推廣與運(yùn)用.它是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)及裝配線(xiàn)的自動(dòng)控制系統(tǒng),解決了生產(chǎn)效率低下、故障率高等問(wèn)題精益液晶屏電子看板不僅能運(yùn)用到車(chē)間和產(chǎn)線(xiàn)上，用來(lái)顯示生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)和信息，同時(shí)還能顯示企業(yè)或工廠(chǎng)的各項(xiàng)其他信息，例如設(shè)備信息、報(bào)告信息、內(nèi)部管理信息、通知信息，還可以用于企業(yè)、工廠(chǎng)的裝飾、宣傳等，可以說(shuō)是“一板多用”，充分起到了信息傳遞的作用。

精益液晶屏電子看板是目前工廠(chǎng)和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式，精益液晶屏電子看板通常會(huì)懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。在樣式上精益液晶屏電子看板還可以根據(jù)自身需求進(jìn)行個(gè)性化定制，一舉多得。精益液晶屏電子看板可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或無(wú)線(xiàn)終端的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，相比傳統(tǒng)的信息傳遞方式有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，精益液晶屏電子看板是企業(yè)、工廠(chǎng)生產(chǎn)管理的好幫手。所謂精益液晶屏電子看板，是采用可視化技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)精益液晶屏電子看板的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板，并可以通過(guò)看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫(kù)存量。精益液晶屏電子看板將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來(lái)，利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過(guò)程。在樣式上精益液晶屏電子看板還可以根據(jù)自身需求進(jìn)行個(gè)性化定制，一舉多得。流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上精益液晶屏電子看板的驅(qū)動(dòng)力來(lái)源于企業(yè)外部的客戶(hù)要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。

精益液晶屏電子看板系統(tǒng)可通過(guò)排程，“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令，實(shí)現(xiàn)批次交替時(shí)物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過(guò)度堆積；同時(shí)又可以通過(guò)看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒(méi)有及時(shí)“取走”制品時(shí)，本工序看板始終為“滿(mǎn)”，系統(tǒng)將不會(huì)下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。精益液晶屏電子看板系統(tǒng)采用圖形技術(shù)，可以安燈系統(tǒng)、實(shí)時(shí)地顯示各工序看板的實(shí)際狀態(tài)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化時(shí)，可以通過(guò)良好的人機(jī)交互界面，調(diào)整看板排程，提高應(yīng)對(duì)的有效性。當(dāng)制程開(kāi)始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)椤霸谥啤?；制程結(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿(mǎn)”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應(yīng)增加。

精益液晶屏電子看板系統(tǒng)借助信息系統(tǒng)，能根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)路，計(jì)算出看板數(shù)量，發(fā)布精益液晶屏電子看板，徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時(shí)因種類(lèi)繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。精益液晶屏電子看板與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合，采用精益液晶屏電子看板發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，通過(guò)信息系統(tǒng)中的模型，能進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、模擬、統(tǒng)計(jì)和安燈系統(tǒng)的分析。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競(jìng)爭(zhēng)力，才能不被競(jìng)爭(zhēng)同行所替代。而且由于看板可視化管理直觀而簡(jiǎn)單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。精益液晶屏電子看板可視化要求生產(chǎn)管理的公開(kāi)化。

實(shí)施看板可視化管理后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然，信息傳遞簡(jiǎn)單有效。這樣就可以削減管理層次，壓縮管理人員編制，節(jié)省管理費(fèi)用。此外，看板可視化實(shí)現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理，使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利，減少了在制品資金的占用?？梢暬沟眯畔⒔涣髑逦?、迅速，問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時(shí)，生產(chǎn)周期也大大縮短。精益液晶屏電子看板系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合，實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化，因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測(cè)、模擬等，克服了紙質(zhì)看板無(wú)法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn)。精益液晶屏電子看板系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

精益液晶屏電子看板的市場(chǎng)的提出和實(shí)施似乎成了一種企業(yè)智能智造工廠(chǎng)建設(shè)的標(biāo)志和行為，各種國(guó)內(nèi)外的精益液晶屏電子看板產(chǎn)品，在不同行業(yè)中不同應(yīng)用，出現(xiàn)了各種成功和失敗的進(jìn)行了很多的總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)借鑒。在很多的企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)的監(jiān)控，但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對(duì)于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足。因此，MES的精益液晶屏電子看板整體解決方案，將原本不可見(jiàn)的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。精益液晶屏電子看板可視化使得部門(mén)之間、員工之間不必語(yǔ)言溝通，通過(guò)觀察就可以了解運(yùn)行流程和狀況。而且由于看板可視化管理直觀而簡(jiǎn)單，信息的傳遞速度大大加快，從而提高了生產(chǎn)效率。例如，企業(yè)需求分析時(shí)往往會(huì)提出質(zhì)量追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，需要提供追溯管理的需求，好一點(diǎn)的企業(yè)進(jìn)一步細(xì)化到，要實(shí)現(xiàn)在流程生產(chǎn)行業(yè)的流水線(xiàn)生產(chǎn)中，生產(chǎn)線(xiàn)上的設(shè)備維護(hù)特別重要的故障會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工藝流程的終止。

主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標(biāo)語(yǔ)/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，精益液晶屏電子看板不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀的手段，是現(xiàn)代化的現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。精益液晶屏電子看板實(shí)施過(guò)程中持續(xù)改善活動(dòng)的不斷積累，會(huì)幫助企業(yè)在制造流程的可視化，可追溯性會(huì)有顯著的提升。這將給企業(yè)的生產(chǎn)流程的調(diào)整，生產(chǎn)管理的創(chuàng)新，生產(chǎn)決策的生成提供寶貴依據(jù)。精益液晶屏電子看板顧問(wèn)咨詢(xún)更可以幫助用戶(hù)從戰(zhàn)略、流程、管理與資源角度梳理思路，為精益液晶屏電子看板實(shí)施奠定良好基礎(chǔ)。而接下來(lái)我們主要討論的是精益液晶屏電子看板在生產(chǎn)線(xiàn)與倉(cāng)庫(kù)之間的物料配送體系，要談到這個(gè)物料配送問(wèn)題，則要首先考慮到物料的申請(qǐng)、準(zhǔn)備、運(yùn)輸追蹤和物料接收的流程。

精益液晶屏電子看板與信息系統(tǒng)緊密結(jié)合，采用精益液晶屏電子看板發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，通過(guò)信息系統(tǒng)中的模型，能進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、模擬、統(tǒng)計(jì)和安燈系統(tǒng)的分析。企業(yè)在開(kāi)始正式的生產(chǎn)后，精益液晶屏電子看板會(huì)實(shí)時(shí)的顯示車(chē)間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)線(xiàn)人員通過(guò)這些數(shù)據(jù)了解到缺料的情況，并通過(guò)將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料（提出需求）。在這之后，會(huì)進(jìn)入到物料的準(zhǔn)備階段（備貨），配送員將需求信息送到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。這時(shí)，物料的周轉(zhuǎn)進(jìn)入到運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認(rèn)物料貨物后，會(huì)按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線(xiàn)超市或FIFO存儲(chǔ)站。生產(chǎn)線(xiàn)的工人會(huì)根據(jù)精益液晶屏電子看板提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個(gè)從物料的需求提出，到備貨準(zhǔn)備階段，物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸階段和物料接收階段全過(guò)程的配送體系完成。精益液晶屏電子看板實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。而接下來(lái)我們主要討論的是精益液晶屏電子看板在生產(chǎn)線(xiàn)與倉(cāng)庫(kù)之間的物料配送體系，要談到這個(gè)物料配送問(wèn)題，則要首先考慮到物料的申請(qǐng)、準(zhǔn)備、運(yùn)輸追蹤和物料接收的流程。即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍?？窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄危严Ｍ芾淼捻?xiàng)目，通過(guò)各類(lèi)管理板顯示出來(lái)，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

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