從廢催化劑中回收金和鈀 鈀炭催化劑回收采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進(jìn)入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉；還原母液用常規(guī)法提純鈀。金、鈀純度均可達(dá)99.9%?；厥章史謩e為97%和96%。已申請中國專利。

從廢電子元件中回收金 鈀炭催化劑回收使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。采用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進(jìn)行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+后即與硫脲形成絡(luò)陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉于槽底，將含金沉淀物分離提純獲得純金粉?；w材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產(chǎn)品金純度>99.95%。

隨著電子產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快和電子廢棄物數(shù)量不斷增加， 大量含有貴金屬的電子廢棄物未能得到有效回收利用，不僅浪費(fèi)了大量寶貴資源，還嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，科學(xué)合理的回收利用電子廢棄物中的貴金屬既可以節(jié)約資源、降低生產(chǎn)成本，又能有效減少廢棄物排放，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。

分選是指按照不同的物理或物理化學(xué)性質(zhì)差異(如顆粒形狀、密度等)，將電子廢棄物破碎產(chǎn)品中不同組分進(jìn)行分離的過程， 通常分為干法分選和濕法分選 2 種。

干法分選包括干式篩分、氣力搖床或氣力渦流分離、磁選、靜電分選及渦電流分選等;濕法分選主要包括水利渦流分選、浮選、水利搖床等。 干法分選成本低、無污染，但目前只能處理粗顆粒，對細(xì)顆粒的分選效率較低。濕法分選回收率高，對細(xì)微顆粒的分選效率優(yōu)于干法分選，但成本較高，易產(chǎn)生二次污染。