1.規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期引用的文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其***版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

GB/T231 金屬材料 布氏硬度試驗(yàn)

GB/T232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法

GB/T247 鋼鐵和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB3531 低溫壓力容器用低合金鋼板

GB/T4336 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)

GB/T3513 厚度方向性能鋼板

GB/T6394 金屬平均晶粒度測定法

GB/T20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T4730.3 承受設(shè)備無損檢測 第3部分：超聲檢測

2.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫壓力容器用08Ni3DR鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為8mm~100mm的鋼板。

3.牌號表示方法

08Ni3DR

本標(biāo)準(zhǔn)所列牌號后綴“D”和“R”分別是指低溫壓力容器“低”和“容”的漢語拼音的字母。

4、尺寸、外形、重量及允許偏差

4.1鋼板尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定，厚度偏差應(yīng)符合GB/T709中的B類的規(guī)定。

需方要求也可符合GB/T709中的C類的規(guī)定。

4.2鋼板按理論記重交貨，理論記重采用的厚度為鋼板允許的***厚度和小厚度的算術(shù)平均值，鋼的密度為7.85g/cm3.

5、技術(shù)要求

5.1化學(xué)成分鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1化學(xué)成分 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%

5.1.1 為改善鋼板性能，可添加微量合金元素。

5.1.2 成品鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定，但P含量的允許偏差的上偏差應(yīng)為0.003%，S含量的允許偏差的上偏差應(yīng)為0.002%。

5.2 冶煉方法

采用電爐加爐外精煉加真空脫氣方式冶煉，并應(yīng)為細(xì)晶粒鋼。

5.3交貨狀態(tài)

鋼板以正火（允許加速冷卻）加回火狀態(tài)，或離線淬火加回火狀態(tài)交貨，回火溫度不低于620℃，對厚度不大于25mm的鋼板可以正火狀態(tài)交貨。

5.4力學(xué)性能和工藝性能

鋼板的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合表2 的規(guī)定。

表2力學(xué)性能和工藝性能

5.4.1夏比（V型缺口）低溫沖擊功，按三個(gè)式樣的算術(shù)平均值計(jì)算，允許其中一個(gè)試樣的單個(gè)值比表2規(guī)定值低，但應(yīng)不低于規(guī)定值的70%。

5.4.2厚度小于12mm的鋼板，夏比（V型缺口）低溫沖擊試驗(yàn)應(yīng)采用輔助試樣，8mm鋼板輔助試樣尺寸為5mmx10mmx55mm，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的50%；＞8mm~＜12mm鋼板輔助試樣為7.5mmx10mmx55mm，其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%。

5.4.3經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)下的力學(xué)性能和工藝性能也應(yīng)滿足表2要求，模擬焊后熱處理制度在合同中注明。

5.5超聲檢測

鋼板應(yīng)逐張按照J(rèn)B4730.3進(jìn)行超聲檢測，合格級別為I級。根據(jù)供需雙方協(xié)商，也可按其他檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，具體在合同中注明。

5.6表面質(zhì)量

5.6.1鋼板表面不允許存在裂紋，氣泡、結(jié)疤、折疊和夾層等缺陷。如有上訴表面缺陷。允許清理，清理深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，不得超過鋼板厚度允許公差之半，并應(yīng)保證清理處鋼板的小厚度，缺陷清理處英平滑無棱角。

5.6.2其他缺陷不存在。但其深度從鋼板實(shí)際尺寸算起，應(yīng)不超過鋼板厚度允許偏差之半，并應(yīng)保證缺陷處鋼板厚度不小于鋼板允許小厚度。

5.7特殊要求

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可以對鋼板提出其他特殊要求，如：

a） 晶粒度：

b） 布氏硬度：

c） 厚度方向性能。

6、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。

7檢測規(guī)則

7.1鋼板逐張熱處理張組批檢驗(yàn)

7.2力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置按GB/T2975的規(guī)定。

7.3如果檢驗(yàn)結(jié)果不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，可以進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)按照GB3531的規(guī)定執(zhí)行。

8.試驗(yàn)方法

鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3規(guī)定。

表3 檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量及試驗(yàn)方法