反滲透膜元件的安裝順序
將膜元件務(wù)必安裝在其對應(yīng)的壓力容器當(dāng)中。
①通常膜元件置于1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，首先應(yīng)用純水充分沖洗。
②膜元件的給水側(cè)有一個(gè)濃水密封圈、注意密封圈的安裝方向是口朝上游張開。濃水密封圈的功能是保證原水全部流到膜元件內(nèi)不發(fā)生旁流。原水自身流速會(huì)使?jié)馑芊馊Φ拈_口朝壓力容器內(nèi)壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，原水不能密閉，造成一部分原水流到膜元件外側(cè)，使膜表面流速降低，導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)垢，從而縮短膜的使用壽命。
③確認(rèn)O型圈安裝在連接配件指定位置上。在安裝的時(shí)候需要注意O型圈及連接件表面是否有無劃傷或附著物。要注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發(fā)生泄漏，原水就會(huì)進(jìn)入到產(chǎn)水中，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。安裝在集水管上的時(shí)候，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或甘油沾濕以便于安裝。
④卸下壓力容器兩側(cè)的端板安裝膜元件。將適配器安裝在支膜元件的集水管濃水側(cè)(下游)。然后將膜元件沿原水水流方向推進(jìn)，裝入壓力容器內(nèi)。多支反滲透膜元件連續(xù)安裝時(shí)，前一支膜元件完全進(jìn)入膜殼之前，就要準(zhǔn)備下一支膜元件與連接件連接。同時(shí)要注意不要讓膜元件與壓力容器邊緣接觸，以防產(chǎn)生擦傷，盡量平行推入壓力容器中。
⑤確認(rèn)壓力容器的適配器連接之后，將濃水側(cè)端板與膜殼進(jìn)行連接操作。
⑥完成濃水側(cè)端板的安裝以后，應(yīng)再次從進(jìn)水側(cè)向濃水側(cè)推動(dòng)膜元件裝置，保證其完全緊密連接。然后再進(jìn)行進(jìn)水側(cè)端板的安裝操作，安裝進(jìn)水側(cè)端板時(shí)應(yīng)注意測量端板與適配器之間的間隙。如果有間隙，安裝內(nèi)徑大于適配器外徑的厚度為1/4”-1/8”的塑料墊片，直至使端板不能夠完全安裝到位，在這個(gè)時(shí)候取下一支墊片后再次安裝好端板即可。
很多人認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程～損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號(hào)確定后，總揚(yáng)程是一定的；損失揚(yáng)程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會(huì)降低，導(dǎo)致水泵效率下降。同理，當(dāng)小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，也不會(huì)降低水泵的實(shí)際揚(yáng)程，反而會(huì)因管路的阻力減小而減小了損失揚(yáng)程，使實(shí)際揚(yáng)程有所提高。也有機(jī)手認(rèn)為小管徑水泵用大水管抽水時(shí)，必然會(huì)大大增加電機(jī)負(fù)荷，他們認(rèn)為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會(huì)大大增加電機(jī)負(fù)荷。殊不知，液體壓強(qiáng)的大小只與揚(yáng)程高低有關(guān)，而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚(yáng)程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會(huì)減小，而使流量有所增加，動(dòng)力消耗也有適當(dāng)增加。但只要在額定揚(yáng)程范圍內(nèi)，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。
軟化水設(shè)備的使用注意事項(xiàng)
軟化水設(shè)備是去除水水中的Ca、Mg等離子，降低水的硬度，使水軟化的水處理設(shè)備。軟化水設(shè)備經(jīng)過長時(shí)間的使用，要遵循一定的注意事項(xiàng)。
1、軟化水設(shè)備在使用時(shí)進(jìn)水口應(yīng)該長期打開，除非是設(shè)備檢修的情況下才需要關(guān)閉。如無需用水則可以關(guān)閉出水閥。
2、如果因?yàn)檐浕O(shè)備再生不完全導(dǎo)致的出水不合格，可以手動(dòng)再生。
3、軟化水設(shè)備在長期停用時(shí)需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護(hù)。
4、再次投入使用時(shí)只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進(jìn)水閥，然后接上電源，讓設(shè)備自行復(fù)位后再手動(dòng)再生一次完畢就可以打開出水閥。
5、如果使用的工業(yè)鹽太臟，應(yīng)該每年清洗一次鹽桶，以保證吸鹽過程的順利進(jìn)行。
調(diào)試步驟
①利用低壓水流沖洗反滲透壓力容器及反滲透裝置的有關(guān)部件。
②取下壓力容器的兩個(gè)端板。
③從密封的塑料袋中取出膜元件，按照水流方向依次推人壓力容器內(nèi)，膜元件和壓力 容器兩邊端板上的密封圈應(yīng)涂上甘油，以作潤滑。元件的濃水密封應(yīng)位于上游處。
④用符合反滲透裝置進(jìn)水要求的水（不加阻垢劑）沖洗膜元件，沖洗應(yīng)根據(jù)膜制造廠商的資料要求進(jìn)行。
⑤啟動(dòng)壓力泵，調(diào)節(jié)進(jìn)水和濃水的流量調(diào)節(jié)閥，逐漸增大壓力和流量到設(shè)計(jì)值。
⑥檢查裝置的脫鹽率。
⑦系統(tǒng)運(yùn)行正常后，記錄操作條件和性能參數(shù)。
反滲透純水設(shè)備調(diào)試前確認(rèn)各電源連接完好，預(yù)處理設(shè)備調(diào)試完畢，出水符合反滲透膜進(jìn)水要求。在反滲透裝置初次啟動(dòng)之前，原水的預(yù)處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運(yùn)行，出水質(zhì)量能夠滿足反 滲透裝置進(jìn)水要求，經(jīng)二級(jí)過濾后水的濁度應(yīng)