與其它單功能保溫或防水材料相比，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能，同時具備保溫、防水、隔音、吸振等諸多功能；

2.保溫性能，是目前國內所有建材中導熱系數(shù)低(≤0.024，無氟發(fā)泡技術)、熱阻值高的保溫材料，導熱系數(shù)僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半；

3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于的高強度互聯(lián)壁閉孔，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續(xù)無接縫，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體，防水抗?jié)B性能優(yōu)異；

4.的自粘性能(無需任何中間粘結材料)，與屋面及外墻粘結牢固，抗風揭和抗負風壓性能良好；

5.整體噴涂施工，完全消除“熱節(jié)”和“冷橋”；

6.柔性漸變技術可有效阻止防水層開裂；

7.機械化作業(yè)、自動配料、質量均一、施工快、周期短；

8.化學性質穩(wěn)定，使用壽命長，對周圍環(huán)境不構成污染；

9.離明火自熄，且燃燒時只炭化不滴淌，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入，阻止火勢的蔓延，防火性能好。

聚氨酯硬泡保溫材料性能優(yōu)異的特點已十分明顯， 聚氨酯發(fā)泡受溫度的影響很大。發(fā)泡依靠熱量而進行，如果沒有熱量，體系中的發(fā)泡劑就無法蒸發(fā)，從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學反應產(chǎn)生和環(huán)境提供兩個方面?；瘜W反應熱不受外界因素的影響，環(huán)境提供的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。當環(huán)境溫度高時，環(huán)境能給反應體系提供熱量，可增加反應速度，縮短反應時間。表現(xiàn)為泡沫發(fā)泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當環(huán)境溫度低(如18℃以下)，部分反應熱就會散發(fā)到環(huán)境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長，增大了泡沫成型收縮率(溫度越低，成型收縮率越高)；另一方面增加了泡沫材料的用量。實驗表明：同一發(fā)泡材料，環(huán)境溫度15℃時的發(fā)泡體積比25℃時的發(fā)泡體積小25%，從而提高了泡沫的生產(chǎn)成本。

直埋預制蒸汽保溫芯管和外護管為脫開結構。

（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。

芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關國家或行業(yè)標準，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。

（2）保護墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質材料時，設置保護墊層。保護墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導熱系數(shù)≤0.056w/(m?k);加收縮率≤4%。

（3）無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導熱系數(shù)≤0.055w(m?k)根據(jù)不同結構可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標亦能滿足相關要求。

（4）有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導熱系數(shù)≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。

（5）外護管：保護保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護層。依材料不同，一般分成鋼外護管、高密度聚乙烯塑料外護管、玻璃纖維增強塑料外護管、復合外護管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護管，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護管。鋼外護管材料性能和公差尺寸，符合相關國家或行業(yè)標準。鋼管外表面做拋丸除銹處理。

（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結構（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結構或三層結構的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護”措施。

聚氨酯直埋管道

聚氨酯直埋管道以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。我公司在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗，其質量達到了國家及標準，深受廣大客戶的信任。聚氨酯保溫直埋管道的特點是;施工方便,方法簡單,工效迅捷,導熱系數(shù)小,防水,防腐,耐老化等,與傳統(tǒng)的地溝敷設管道相比,基建投資少,經(jīng)濟效益高更好的延長了管道的使用壽命.產(chǎn)品主要用于集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等

(1)鋼管

(1)鋼管的材料、尺寸公差及性能應符合CJ/T114－2000的1)規(guī)定。

(2)鋼管的外徑尺寸和zui小壁厚應符合CJ/T114－2000的2)規(guī)定。

(3)發(fā)泡前鋼管表面應回以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。

鋼管表面銹蝕等級和除銹等應符合CJ/T114－2000的2)規(guī)定。

保溫層材料采用聚氨酯硬質泡沫塑料。保溫層的泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數(shù)均按CJ/T114－2000的4.3.14.3.24.3.4和4.3.5要求執(zhí)行。

保溫管的保溫層厚度應保證外護層在—50℃～65℃溫度范圍內正常使用。

鋼管兩端應留出150mm～250mm裸露的非保溫區(qū)以備焊接。