一、16MnCr5鋼板是合金鋼板，齒輪鋼，是從德國引進(jìn)的鋼種，相當(dāng)于我國16CrMnH鋼(參照GB/T 5216-2004)，有較好的淬透性和切削性，對較大截面零件，熱處理后能得到較高表面硬度和耐磨性，低溫沖擊韌度也較高。

1.1、16MnCr5鋼板化學(xué)成分：

C:0.14-0.19,Mn:1.00-1.30,Si:不大于0.40，P:不大于0.035，S:0.010-0.035,Cr:0.80-1.10.

1.2、16MnCr5鋼板力學(xué)功用：抗拉強(qiáng)度：1373，屈服強(qiáng)度：1187，伸長率：13，斷面縮短率：57，沖擊耐性:72，硬度：不大于297HB.

1.3、16MnCr5齒輪鋼經(jīng)滲碳淬火后運用，首要用于制造齒輪、蝸桿、密封軸套等零部件。

二、實行規(guī)范:?EN?10084-1998?歐洲規(guī)范：1.7131?德國規(guī)范：16MnCr5

三、16MnCr5鋼板熱處理規(guī)范及金相組織：??

熱處理規(guī)范：900油淬+870油淬,200回火。??

金相組織：回火馬氏體。

四、16MnCr5鋼板是合金鋼板：

4.1舞鋼具有的煉鋼配備,精深的爐外精粹工藝,輔以VD爐真空處理、鈣處理等工藝,zui大極限下降鋼液夾雜物和氣體含量，鋼板具有高純凈度特征。

4.2配備國內(nèi)獨有的3臺50噸大型板坯電渣重熔配備，大大下降鋼中有害元素和夾雜物含量，有用改善錠坯內(nèi)部疏松和偏析等缺陷，電渣鋼錠成材鋼板具有高細(xì)密性、高純凈度和高均勻性的“三高”特征。

4.3研討開發(fā)的厚板TMCP工藝，選用微合金化技術(shù),在確保鋼板強(qiáng)耐性的一同,進(jìn)一步提高了鋼板焊接、成型等運用特性。具有國內(nèi)zui大規(guī)范的鋼錠和連鑄坯技術(shù)配備和成熟工藝。

4.4連鑄坯zui大斷面330mm×2500mm,具有動態(tài)輕壓下和電磁攪拌EMC功用,確保了高品質(zhì)鋼板所必需的高內(nèi)在質(zhì)量板坯。具有國內(nèi)zui大的9條鋼錠模鑄線,鋼錠單重50噸,特殊情況可到80噸,年產(chǎn)大鋼錠70萬噸以上。

4.5選用鋼錠或大厚度連鑄坯兩種成材方式,確保了軋制時滿意的壓縮比,確保鋼材內(nèi)部組織細(xì)密。選用軋制技術(shù),在軋機(jī)配備先進(jìn)液壓AGC厚度主動控制體系、CVC板形控制和激光測厚儀,確保鋼板軋制標(biāo)準(zhǔn)精度、優(yōu)異平面形狀和平直度。

4.6具有國內(nèi)為徹底的寬厚板熱處理配備，配備車底式爐、外機(jī)爐、輥底式爐和淬火爐等，可對鋼板進(jìn)行正火、回火、淬火、退火等熱處理，鋼板組織功用分配才干大大提高。年產(chǎn)熱處理鋼板100萬噸以上。

五、16MnCr5鋼板運用規(guī)劃：制造齒輪、蝸桿、塑料模具、汽輪機(jī)油封和汽油套等。