以前的火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐都屬于自然循環(huán)鍋爐，水汽在上升、下降管路中因受熱情況不同，造成密度差而產(chǎn)生自然流動(dòng)。在發(fā)展自然循環(huán)鍋爐的同時(shí)，從30年代開始應(yīng)用直流鍋爐，40年代開始應(yīng)用輔助循環(huán)鍋爐。
輔助循環(huán)鍋爐又稱強(qiáng)制循環(huán)鍋爐，它是在自然循環(huán)鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。在下降管系統(tǒng)內(nèi)加裝循環(huán)泵，以加強(qiáng)蒸發(fā)受熱面的水循環(huán)。直流鍋爐中沒有鍋筒，給水由給水泵送入省煤器，經(jīng)水冷壁和過熱器等蒸發(fā)受熱面，變成過熱蒸汽送往汽輪機(jī)，各部分流動(dòng)阻力全由給水泵來克服。
第二次世界大戰(zhàn)以后，這兩種型式的鍋爐得到較快發(fā)展，因?yàn)楫?dāng)時(shí)發(fā)電機(jī)組要求高溫高壓和大容量。發(fā)展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以采用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著自動(dòng)控制和水處理技術(shù)的進(jìn)步，它們漸趨成熟。在超臨界壓力時(shí)，直流鍋爐是可以采用的一種鍋爐，70年代的單臺(tái)容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發(fā)電機(jī)組。后來又發(fā)展了由輔助循環(huán)鍋爐和直流鍋爐復(fù)合而成的復(fù)合循環(huán)鍋爐。
二手鍋爐回收鍋爐分類產(chǎn)品
燃煤鍋爐 熱水鍋爐 燃油鍋爐 煤粉鍋爐 蒸汽鍋爐 電熱鍋爐 環(huán)保鍋爐 特種鍋爐 燃?xì)忮仩t 水管鍋爐導(dǎo)熱油鍋爐專用鍋爐 雙燃料鍋爐 余熱鍋爐 常壓鍋爐 電鍋爐 工業(yè)鍋爐 熱風(fēng)鍋爐承壓鍋爐真空鍋爐鏈條鍋爐 家用鍋爐 沼氣鍋爐 取暖鍋爐 茶\浴鍋爐 電站鍋爐 秸桿氣化爐 焚燒爐水煤漿鍋爐煤氣發(fā)生爐 有機(jī)熱載體鍋爐循環(huán)流化床鍋爐。
煤粉鍋爐回收產(chǎn)品特點(diǎn)
● 煤粉集中供應(yīng)：煤粉由制粉廠集中磨制、統(tǒng)一供應(yīng)，煤粉質(zhì)量穩(wěn)定。
● 工作環(huán)境友好：全系統(tǒng)密閉運(yùn)行，自動(dòng)上煤、集中排灰、無粉塵跑冒。
● 鍋爐起停簡(jiǎn)單：鍋爐系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)即開即停，30秒切斷點(diǎn)火源進(jìn)入正常運(yùn)行；切斷煤粉供給即可實(shí)現(xiàn)停爐。
● 測(cè)控水平較高：自動(dòng)監(jiān)控、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)；同時(shí)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度以及人為因素對(duì)鍋
爐運(yùn)行的影響。
● 節(jié)能：煤粉燃燒充分、鍋爐換熱效果好、空氣過剩系數(shù)小，系統(tǒng)熱效率高；對(duì)功率較大的用電設(shè)備配備變
頻器，節(jié)電效果明顯。
● 潔凈排放：煤粉鍋爐可實(shí)施爐內(nèi)脫硫，燃燒器采用低溫空氣分級(jí)設(shè)計(jì)，燃燒溫度場(chǎng)均勻，避免局部高溫，燃燒
過程產(chǎn)生的SO2、NOX含量低；煙氣采用布袋除塵，煙塵排放濃度低；布袋除塵器收集的飛灰經(jīng)密閉系統(tǒng)排出，去
集中處理和利用，無二次污染。
● 節(jié)約用地：取消鍋爐房邊堆煤場(chǎng)與渣場(chǎng)，節(jié)約用地與投資。
導(dǎo)熱油鍋爐回收類型
1，燃煤導(dǎo)熱油鍋爐回收
是以煤為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機(jī)燒三種燃煤結(jié)構(gòu)形式，主要是根據(jù)加煤的勞動(dòng)強(qiáng)度從而分了這三種形式。
2，燃油（氣）導(dǎo)熱油鍋爐回收
是以燃油或燃?xì)鉃槿剂?，利用燃燒器燃燃料，以?dǎo)熱油為熱載體。一般分為立式、臥式二種結(jié)構(gòu)形式，主要是根據(jù)設(shè)備空間高度這二種形式。
3，電加熱導(dǎo)熱油鍋爐回收
對(duì)于電加熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個(gè)或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。