20 世紀 70 年代末美國礦產(chǎn)局(USBM) 也采用了磁選、氣流分選、電分選和渦電流分選等冶金和礦物加工技術(shù)處理軍用電子廢棄物，但由于費用較高， 沒有獲得進一步的商業(yè)發(fā)展。 1984年美國成立專門機構(gòu)回收廢舊計算機、 電子通訊器材等廢棄物，然后送到專門的生產(chǎn)廠家，從中提取貴金屬。 在美國政府的資助下， Adherent Technologies公司開發(fā)了三段回收技術(shù)， 電子廢棄物經(jīng)過簡單的預處理，破碎回收鐵磁性物質(zhì)后，進入三段反應(yīng)器，在回收貴金屬的同時還處理利用了有機物， 該工藝已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化。

電子廢棄物中貴金屬回收的前處理主要指機械處理方法。 機械處理方法是根據(jù)材料間物理性質(zhì)的差異，包括密度、導電性、磁性、表面特性等進行分選的手段，包括拆解、破碎、分選等處理過程。機械處理可以使電子廢棄物中的有價物質(zhì)充分富集， 減少了后續(xù)處理的難度。 與后續(xù)處理相比污染小、成本低，但不能得到純度較高的貴金屬。

貴金屬回收的時候，需要真正的了解整個市場的行情，這是我們確定價格過程中很重要的方法。只有當我們能夠?qū)φ麄€的市場，真正的有了正確的認識和判斷，而且能夠知道現(xiàn)在市場的具體價格，然后確定相應(yīng)的價格。人們在做這些事情的時候，務(wù)必要提前來做好各方面的考慮。

從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法

目前，普遍從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法有浸出法和焚燒法兩種：

一、浸出法

浸出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉、鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀。得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡(luò)亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀。該法的鈀浸出率低、浸出時間較長，但廢催化劑中的鈀不易流失。

二、焚燒法

焚燒法是講廢催化劑高溫下焙燒，除去其中的碳和有機物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過濾后，用鹽酸-雙氧水活王水將濾渣溶解，得到鈀溶液。鈀溶液通過離子交換樹脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡(luò)合酸化沉鈀，后用水合肼還原得到純海綿鈀。用此法應(yīng)設(shè)法減少在焚燒過程中鈀的流失。