一、施工前的充分準(zhǔn)備

1、灌漿料澆筑前，檢查地基、模板及其支架，鋼筋及其保護(hù)層厚度，預(yù)埋件等的位置、尺寸，確認(rèn)無誤。

2、模板和鋼筋不得沾有碎屑、污物，模板不能有縫，與灌漿料接觸的模板要涂潤滑劑或襯墊薄膜材料。

3、對與灌漿料接觸到的地基、模板，施工前應(yīng)灑水濕潤，降低表面溫度，但應(yīng)防止模板蓄水。

4、灌漿料的澆筑盡可能安排在夜間施工。

二、澆筑順序合理

1、不得將潤管砂漿集中澆筑到柱、墻、梁等部位。

2、澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時，一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn)，一般每層不超過500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時要注意振搗到位使灌漿料充滿端頭角落。

3、當(dāng)樓板、梁、墻、柱一起澆筑時，先澆筑墻、柱，待灌漿料沉實(shí)后，再澆筑梁和樓板。

4、當(dāng)樓板與梁一起澆筑時，先澆筑梁再澆筑樓板。

5、澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動和變形。

6、分層澆筑灌漿料時，要注意使上下層混凝土一體化，應(yīng)在下一層灌漿料初凝前將上一層灌漿料澆筑完畢，在澆筑上層灌漿料時，須將振搗器插入下一層灌漿料5cm左右以便西安灌漿料供應(yīng)商形成整體。

7、為防止灌漿料發(fā)生離析，灌漿料自高處自由傾落高度超過2米時應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽，以保證混凝土下落時不發(fā)生離析現(xiàn)象。

8、控制灌漿料的澆注速度，保證灌漿料澆筑的連續(xù)性，保障前后所澆筑灌漿料的銜接，防止產(chǎn)生施工冷縫。

三、合理振搗

1、當(dāng)灌漿料澆筑溫度升高時，為了便于施工，一般坍落度都要求較大，導(dǎo)致灌漿料收縮量增大、強(qiáng)度大幅度降低。如用增加水泥用量的方法來補(bǔ)充用水量的要求，凝結(jié)時及早期水化熱對灌漿料影響更大，收縮過快導(dǎo)致的裂縫會更多。因此，應(yīng)在滿足施工要求的前提下，盡可能降低坍落度。

2、對于大流動性灌漿料，過振會將水泥漿、砂漿、粗骨料從上層至下層分布，其收縮比為3：2：1，這樣灌漿料表面的水泥漿在下層砂漿和石子的約束下極易產(chǎn)生收縮變形裂縫。因此，在灌漿料澆筑過程中，不承德灌漿料廠家應(yīng)集中布料，應(yīng)采用分散布料，然后用鐵耙子將混凝土基本摟平，接著進(jìn)行梅花式振搗，振搗棒插入的點(diǎn)與點(diǎn)之間，應(yīng)相距400mm左右，振搗時間不宜超過15s，并以觀察粗骨料在灌漿料的各個層面上能均布為基準(zhǔn)。

3、在澆筑灌漿料時，如遇高溫、太陽暴曬、大風(fēng)天氣，澆筑時應(yīng)立即用塑料膜覆蓋，避免發(fā)生混凝土表面硬結(jié)。如出現(xiàn)硬結(jié)，可進(jìn)行二次振搗。必要時應(yīng)采取遮陽、擋風(fēng)措施。

4、夏季遇暴雨時，應(yīng)用薄膜對已澆筑灌漿料進(jìn)行覆蓋。

四、合理抹壓

1、灌漿料經(jīng)振搗后表面是不平的，所以要進(jìn)行抹壓找平，但是靠前次抹壓找平后，灌漿料拌合物在自身重力的作用下還要自然下沉，直至初凝。到灌漿料初凝時，表面又會出現(xiàn)凹凸不平的情況，甚至出現(xiàn)塑性收縮變形裂縫。

2、灌漿料表面的不密實(shí)和塑性收縮變形裂縫的出現(xiàn)，加速了灌漿料表面的失水速度，使裂縫加劇，特別是在大風(fēng)和高溫的天氣環(huán)境下，此種情況極易出現(xiàn)，因此需在灌漿料終凝前進(jìn)行第二次或第三次的抹壓，消除已出現(xiàn)的塑性收縮變形裂縫。

3、表面處理時嚴(yán)禁澆水，如確實(shí)需要可用噴霧器限量噴灑。

五、保濕養(yǎng)護(hù)

1、在大風(fēng)、高溫和干燥的天氣下，大流動性灌漿料的表面水分極易蒸發(fā)，失水過快易產(chǎn)生表面裂縫，如養(yǎng)護(hù)不及時不但降低強(qiáng)度，有些縫向深度發(fā)展直至貫穿。所以保濕養(yǎng)護(hù)是防止灌漿料產(chǎn)生塑性收縮變形裂縫的根本措施，能使灌漿料抗拉強(qiáng)度及早生成，來抵抗隨后將產(chǎn)生的拉應(yīng)力，較好地防止灌漿料裂縫的產(chǎn)生。

2、在表面處理作業(yè)完成后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，做到隨抹隨蓋，當(dāng)灌漿料表面沒有浮水，能經(jīng)住手指輕壓，就可以開始覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，終凝后即澆水養(yǎng)護(hù)，夜間也不間斷連續(xù)進(jìn)行。在炎熱、干燥伴有大風(fēng)的夏季，必須保證灌漿料表面處于充分的濕潤，并不得少于7天，摻抗?jié)B防裂劑的灌漿料保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14天。

3、平板構(gòu)件灌漿料澆筑收漿和抹壓后，用塑料薄膜覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)，灌漿料硬化至可上人時，揭去塑料薄膜，鋪上麻袋或草簾，用水澆透，有條件時盡量蓄水養(yǎng)護(hù)。

4、截面較大的柱子，宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護(hù)，或用塑料薄膜圍裹自生養(yǎng)護(hù)。

5、墻體灌漿料澆筑完畢，灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度(1—3天)后，必要時應(yīng)及時松動兩側(cè)模板，離縫約3—5mm，在墻體頂部架設(shè)淋水管，噴淋養(yǎng)護(hù)，拆除模板后應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物，避免陽光直照墻面，地下室外墻宜盡早回填土。

六、模板牢固，適時加荷

1、為防止灌漿料不均勻沉降或受震動而產(chǎn)生裂縫，模板支撐必須牢固。

2、在灌漿料未達(dá)到1.2MPa前，不準(zhǔn)在幼齡灌漿料上面踩踏、支模和加荷。

3、拆模時灌漿料必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度，過早拆模、承重會導(dǎo)致灌漿料表面撕裂、產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題。

總之，只要貴工程和我公司共同努力，灌漿料夏季施工一定能確保工程質(zhì)量。