常用的銀漿內會存在揮發(fā)性物質，如礦物油、各種添加劑等，用來使銀漿能夠擁有較好的穩(wěn)定性以及分散性，因此在保存銀漿的時候必須做好密封工作，如導電銀漿、鋁銀漿等都一定要密封好。每份產(chǎn)品打開后要是一次用不完，也一定要馬上做好密封，不然和空氣接觸久了，會出現(xiàn)風干氧化，使銀漿分散不均勻，出現(xiàn)小顆粒，變黑等問題。正常環(huán)境里，密封良好的銀漿保存期可以達到一年以上。

目前，普遍從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法有浸出法和焚燒法兩種：

一、浸出法

浸出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉、鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀。得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀。該法的鈀浸出率低、浸出時間較長，但廢催化劑中的鈀不易流失。

二、焚燒法

焚燒法是講廢催化劑高溫下焙燒，除去其中的碳和有機物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過濾后，用鹽酸-雙氧水活王水將濾渣溶解，得到鈀溶液。鈀溶液通過離子交換樹脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡合酸化沉鈀，后用水合肼還原得到純海綿鈀。用此法應設法減少在焚燒過程中鈀的流失。

鉛粉的制造方法有兩種：一是用類似球磨機的鉛粉機，鉛在機內氧化的同時被磨碎，這是大多數(shù)國家采用的。二是坩堝法，用噴氣氣流把熔融鉛在吹散的同時進行氧化。鉛粉機一般是滾筒式的，當其工作時，貼在轉筒內壁的鉛球（塊），隨著離心力的作用在轉筒內回轉，帶至一定高度，然后利用重力下降。加上筒內高溫和一定濕度的空氣作用下，鉛的表面特別是發(fā)生形變的邊緣，受到空氣的氧化，形成了鉛的氧化物。氧化鉛在摩擦與沖擊力的作用下從鉛球表面脫落下來并被磨碎，這樣就可以得到鉛粉，靠吹入的空氣把鉛粉帶走。帶出顆粒的大小和空氣的流速有關。

鉛粉的氧化度一般控制在60%~80%。鉛粉的視密度是鉛粉顆粒自然堆積起來的表觀密度，用g/cm3表示，是鉛粉粗細和氧化度的綜合指標，生產(chǎn)上一般控制視密度為1.8~2.1g/cm3。由鉛粉的視密度可以計算鉛粉的孔率。鉛粉的吸水率是表示一定量鉛粉吸水多少的量，通常用百分率表示。表明了鉛粉在和膏過程中吸水能力的大小。鉛粉的吸水率與鉛粉的氧化度和顆粒大小有關。