焦罐蓋作為干熄焦提升機的附屬設備,其主要作用是防止焦罐內紅焦高溫對提升機的損壞并防止粉塵飛揚。其主要包括：焦罐蓋本體、密封板、隔熱材料、焦罐蓋的導向裝置。焦罐蓋主要形態(tài)有方形焦罐蓋和圓形焦罐蓋兩種。

焦炭流程是指推焦車將約1100℃的紅焦由炭化室推出，經攔焦車導焦柵，落入熄焦車的旋轉焦罐中，在電機車拖動下，引至提升塔下，由提升機將焦罐提升到提升塔上限，然后平移到干焦罐蓋長期工作溫度為1100℃，一般不超過1200℃，為避免隔熱材料的原因導致整個設備耽誤使用，也為了使隔熱材料延長工作壽命降低溫度危險系數(shù)，絕大多數(shù)設計院所推薦使用1400含鋯型熄爐頂。

1430含鋯型陶瓷纖維模塊，分類溫度1430度，長時間使用溫度1260度。是硅酸鋁陶瓷纖維模塊中耐溫較高的一種。這有賴于本身添加的鋯含量和氧化鋁的純度，含鋯陶瓷纖維模塊中氧化鋁的含量為40%，鋯含量為17%。

硅酸鋁纖維模塊由硅酸鋁纖維毯制成，根據(jù)纖維模塊的結構和尺寸在專用機床上加工。在加工過程中，保持一定比例的壓縮，使硅酸鋁纖維模塊在硅酸鋁纖維模塊的壁襯建成后，向不同方向擴展，使硅酸鋁纖維模塊相互擠壓成一個無縫的整體，硅酸鋁纖維模塊通過各種形式的錨固件直接固定在工業(yè)窯爐殼體的鋼板錨固件釘上。通過簡化和加快窯爐結構，提高爐襯完整性，開發(fā)出一種新型耐火材料內襯產品。金石硅酸鋁纖維模塊是以硅酸鋁纖維為原料制成的工業(yè)產品，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導熱系數(shù)低、比熱和機械振動小等特點，特別適用于各種高溫、高壓、易磨損的環(huán)境?？蓪⒐杷徜X纖維分為4級：1000℃型、1260℃型、1400℃型和1600℃型作為纖維耐熱性的標志。

金石公司主要產品有陶瓷（硅酸鋁）纖維制品，各種不定型耐火澆注料，陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維布帶繩、高溫遠紅外輻射涂料、納米隔熱板、氣凝膠氈、耐火憎水板等各種高溫絕熱材料，同時承接保溫工程施工。