清洗小直徑管道時，高壓水射流通常為非淹沒連續(xù)水射流。在噴嘴出口處有一個錐形等速流核心區(qū)，射流軸向動壓力、流速及密度基本保持不變，稱為水射流的初始段。射流繼續(xù)發(fā)展的部分稱為基本段，其軸心速度與軸心動壓有規(guī)律的衰減，而在垂直于軸心的截面上，軸向速度與動壓呈高斯曲線關(guān)系，該段內(nèi)射流仍保持完整，具有緊密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)后，非淹沒射流與環(huán)境介質(zhì)完全混合成水滴與空氣的混合物或霧化。根據(jù)水射流各段的特點，適用于清洗的是基本段。

清洗速度快：由于水射流（國外亦稱水彈）的沖刷、契劈及磨削等作用,可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴沙拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。水射流的清洗機理是是十分復(fù)雜的,當(dāng)高壓水射流打擊到管道內(nèi)壁的污垢時,不僅有正向的沖擊作用,而且有切向的沖蝕作用。射流由于擴散射向管道內(nèi)壁而轉(zhuǎn)化為切向流,這種高速切向流挾帶著被剝離下來的垢層物質(zhì)一起沖刷新露出的結(jié)垢表面,增強了清洗效果。所以,清洗過程具有沖擊作用、壓力作用、空化作用、脈沖負荷疲勞作用、水楔作用、磨削作用等,對污垢產(chǎn)生沖蝕、滲透、剪切、壓縮、剝離、破碎等作用,并引起裂紋擴散和水楔等。它們不可能同時起作用,根據(jù)污垢的組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、分布狀況及射流工況,其中的一項或幾項起主要作用。對質(zhì)地硬脆的污垢,如常見的換熱器、蒸發(fā)器等內(nèi)壁附著的水垢,其抗壓強度遠遠大于抗拉強度,因此,在清洗中起主要作用的破壞形式是拉應(yīng)力破壞。當(dāng)射流壓力足以克服垢層顆粒之間的附著力時,垢層之間產(chǎn)生裂紋,并在后續(xù)射流的作用下,迅速擴散、延伸、交匯,使污垢成片從管道內(nèi)壁剝離下來,達到清洗的目的。對軟勃性的污垢,如瀝青、潤滑油等,主要利用射流力剪切力作用,除去垢層。

無環(huán)境污染：水射流清洗不象噴沙拋丸及簡單機械那樣,產(chǎn)生大量粉塵,污染大氣環(huán)境,損害人體健康。也不象化學(xué)方法那樣,產(chǎn)生大量酸堿廢液,污染城市、河道、土質(zhì)、水質(zhì)。水射流清洗方法可使大氣粉塵由其它方法的每立方米80毫克降低到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)每立方米2毫克以下,根除矽肺病源,消除酸堿廢液流毒,是我國環(huán)保事業(yè)的一項重大舉措。

在使用管道過程中,由于被輸送物質(zhì)的物理化學(xué)作用,會在管道內(nèi)壁產(chǎn)生高溫聚合物、水垢、結(jié)焦、沉積物等,使生產(chǎn)能耗物耗增加、土藝流程中斷、設(shè)備不能正常使用,甚至發(fā)生惡性事故。所以定期清理管道就成為生產(chǎn)中的必要土序。

超高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì),通過專用設(shè)備系統(tǒng)使水生產(chǎn)多束、多角度、強度各異的超高壓水射流。對被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達到完全清洗的目的。 不管是什么結(jié)垢沉積物------銹蝕和氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂----我們公司采用的水除銹系統(tǒng)都能使這些問題迎刃而解,將污垢徹底除掉,留下清潔、光滑的表面。它比人工洗快得多。不需要化學(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑（也不需要同時采用成本很高的和處理措施）,使之更潔凈,更環(huán)保。