清洗小直徑管道時(shí)，高壓水射流通常為非淹沒(méi)連續(xù)水射流。在噴嘴出口處有一個(gè)錐形等速流核心區(qū)，射流軸向動(dòng)壓力、流速及密度基本保持不變，稱為水射流的初始段。射流繼續(xù)發(fā)展的部分稱為基本段，其軸心速度與軸心動(dòng)壓有規(guī)律的衰減，而在垂直于軸心的截面上，軸向速度與動(dòng)壓呈高斯曲線關(guān)系，該段內(nèi)射流仍保持完整，具有緊密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)后，非淹沒(méi)射流與環(huán)境介質(zhì)完全混合成水滴與空氣的混合物或霧化。根據(jù)水射流各段的特點(diǎn)，適用于清洗的是基本段。

高壓水射流清洗技術(shù)是近年來(lái)在德國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家普遍應(yīng)用的高科技清洗技術(shù),在我國(guó)起步不久。所謂高壓水射流清洗就是將普通自來(lái)水通過(guò)高壓泵增壓到數(shù)百乃至數(shù)千公斤壓力,然后通過(guò)特殊的噴嘴(孔徑1-2mm),以的速度(500m/s左右超音速)噴出能量高度集中的小水流,在能量由勢(shì)能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能后,小水流對(duì)垢物進(jìn)行粉碎和剝離,它能夠進(jìn)行鑄件清砂、金屬除銹,更能除掉管子內(nèi)孔的鹽、堿、油垢、焦炭垢及各種堵塞物,利用這種巨大的能量的水流進(jìn)行清洗即為高壓水射流清洗。

清洗速度快：由于水射流（國(guó)外亦稱水彈）的沖刷、契劈及磨削等作用,可立即將結(jié)垢物打碎脫落。它比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴沙拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到幾十倍。水射流的清洗機(jī)理是是十分復(fù)雜的,當(dāng)高壓水射流打擊到管道內(nèi)壁的污垢時(shí),不僅有正向的沖擊作用,而且有切向的沖蝕作用。射流由于擴(kuò)散射向管道內(nèi)壁而轉(zhuǎn)化為切向流,這種高速切向流挾帶著被剝離下來(lái)的垢層物質(zhì)一起沖刷新露出的結(jié)垢表面,增強(qiáng)了清洗效果。所以,清洗過(guò)程具有沖擊作用、壓力作用、空化作用、脈沖負(fù)荷疲勞作用、水楔作用、磨削作用等,對(duì)污垢產(chǎn)生沖蝕、滲透、剪切、壓縮、剝離、破碎等作用,并引起裂紋擴(kuò)散和水楔等。它們不可能同時(shí)起作用,根據(jù)污垢的組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、分布狀況及射流工況,其中的一項(xiàng)或幾項(xiàng)起主要作用。對(duì)質(zhì)地硬脆的污垢,如常見的換熱器、蒸發(fā)器等內(nèi)壁附著的水垢,其抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度,因此,在清洗中起主要作用的破壞形式是拉應(yīng)力破壞。當(dāng)射流壓力足以克服垢層顆粒之間的附著力時(shí),垢層之間產(chǎn)生裂紋,并在后續(xù)射流的作用下,迅速擴(kuò)散、延伸、交匯,使污垢成片從管道內(nèi)壁剝離下來(lái),達(dá)到清洗的目的。對(duì)軟勃性的污垢,如瀝青、潤(rùn)滑油等,主要利用射流力剪切力作用,除去垢層。

超高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì),通過(guò)專用設(shè)備系統(tǒng)使水生產(chǎn)多束、多角度、強(qiáng)度各異的超高壓水射流。對(duì)被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達(dá)到完全清洗的目的。 不管是什么結(jié)垢沉積物------銹蝕和氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂----我們公司采用的水除銹系統(tǒng)都能使這些問(wèn)題迎刃而解,將污垢徹底除掉,留下清潔、光滑的表面。它比人工洗快得多。不需要化學(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑（也不需要同時(shí)采用成本很高的和處理措施）,使之更潔凈,更環(huán)保。