前，企業(yè)主要使用的清洗方法有：人力清洗、機(jī)械清洗、化學(xué)清洗、高壓水射流清洗。其中高壓水射流清洗由于清洗效率高、適用范圍廣、無污染等諸多優(yōu)點(diǎn)而逐漸成為管道清洗的主要手段。研究人員已經(jīng)建立了高壓水清洗的理論基礎(chǔ)，總結(jié)出主要參數(shù)的計(jì)算公式。但是，這些研究都基于射流對象為無限大平面，在管道清洗過程中，受清洗對象呈環(huán)形分布和曲率影響，使其和一般的平面清洗有很大的不同，而且隨著管道直徑的減小，這種特殊性越來越明顯，給清洗壓力、流量、靶距等主要參數(shù)選擇帶來了一定的困難。針對小直徑管道清洗過程中，進(jìn)行了提高清洗效率的討論。

超高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì),通過專用設(shè)備系統(tǒng)使水生產(chǎn)多束、多角度、強(qiáng)度各異的超高壓水射流。對被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達(dá)到完全清洗的目的。 不管是什么結(jié)垢沉積物------銹蝕和氧化鐵皮、樹脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹脂----我們公司采用的水除銹系統(tǒng)都能使這些問題迎刃而解,將污垢徹底除掉,留下清潔、光滑的表面。它比人工洗快得多。不需要化學(xué)藥品、溶劑或腐蝕劑（也不需要同時(shí)采用成本很高的和處理措施）,使之更潔凈,更環(huán)保。

管道可能承受許多種外力的作用,包括本身的重量、流體作用在管端的推力、風(fēng)雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應(yīng)力、振動(dòng)載荷和地震災(zāi)害等。為了保證管道的強(qiáng)度和剛度,必須設(shè)置各種支(吊)架,如活動(dòng)支架、固定支架、導(dǎo)向支架和彈簧支架等。支架的設(shè)置根據(jù)管道的直徑、材質(zhì)、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長,使膨脹節(jié)均勻工作；導(dǎo)向支架使管子僅作軸向移動(dòng)。

清洗的結(jié)垢物如果是棉絲、油脂、泥沙等機(jī)械混合物，清洗壓力可在200-500bar之間選擇，流量可根據(jù)管徑大小在20-200L/min之間選擇。而如果是質(zhì)地均勻的堅(jiān)硬鹽堿結(jié)垢物，則清洗壓力需在500bar以上，流量根據(jù)管徑大小在40-200L/min之間選擇。