機(jī)器人噴涂好壞不僅看他設(shè)計(jì)流程是否專業(yè)，機(jī)器人噴涂核心價(jià)值在于設(shè)計(jì)好，實(shí)用和空氣循環(huán)風(fēng)凈化程度精密度，還有就是抽風(fēng)系統(tǒng)，是否反彈這將直接影響產(chǎn)品良率，這個(gè)取決于噴槍口流量計(jì)算，噴霧大小，機(jī)器人噴涂設(shè)備大小，很關(guān)鍵，如果霧發(fā)抽不走，在設(shè)備內(nèi)中打轉(zhuǎn)，在空氣中形成顆粒，那么顆粒很難被送風(fēng)系統(tǒng)抽走，就會(huì)直接占在工件上面造成了不良品，產(chǎn)品就會(huì)被污染，固化出來(lái)的產(chǎn)品肯定也不行，機(jī)器人噴涂系統(tǒng)沒(méi)有設(shè)計(jì)好，那么再怎么做也不做出好產(chǎn)品，另外影響產(chǎn)品不良率烘烤系統(tǒng)，采用是紅外線加熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，如果凈化程度不夠，空氣也會(huì)被污染，產(chǎn)品也會(huì)有不良率。

電泳是帶電顆粒在電場(chǎng)作用下，向著與其電性相反的電極移動(dòng)的現(xiàn)象。電泳涂裝設(shè)備技術(shù)中的電沉積效益可應(yīng)用于金屬表面的油漆噴涂，應(yīng)用電沉積效應(yīng)實(shí)現(xiàn)油漆噴涂的機(jī)械設(shè)備被稱為電泳涂裝設(shè)備。

電泳涂裝設(shè)備工藝一般由涂裝前預(yù)處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。電泳涂裝一般可分為連續(xù)生產(chǎn)的通過(guò)式和間歇式的固定式兩類。

首先就是噴漆室的節(jié)能措施，關(guān)于噴漆室的空氣請(qǐng)求是要到達(dá)一個(gè)高干凈度，溫度在20~23℃，相對(duì)濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只要這樣才干使工件涂裝質(zhì)量到達(dá)高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)是完成上述指標(biāo)的重要途徑。送風(fēng)系統(tǒng)中的空安裝是噴漆室的重要能源耗費(fèi)者。為了盡量?jī)€省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。再次就是烘干室的節(jié)能措施，烘干室是涂裝車間主要的熱能耗費(fèi)者。為了儉省烘干熱能，在先進(jìn)的涂裝車間內(nèi)曾經(jīng)逐步地對(duì)烘干室停止了改造，采取了節(jié)能的新技術(shù)。在近年來(lái)新建的五金噴涂設(shè)備上，向中涂和面漆烘干室補(bǔ)充新穎空氣，也已趨向由中涂和面漆烘干室的后部涼干區(qū)排出的廢空氣提供。這種方式既處置了局部廢空氣量，減少了環(huán)境污染，又減低廠房通風(fēng)系統(tǒng)冬季工作時(shí)的熱量耗費(fèi)，到達(dá)了儉省能源的目的。

眾所周知，五金噴涂設(shè)備所用到的是油漆等有害的物質(zhì)，但是耗費(fèi)的能源也是占領(lǐng)相當(dāng)重要的比重。為了減少涂裝設(shè)備的耗能，儉省能源，隨著五金噴涂設(shè)備程度的進(jìn)步，各種節(jié)能措施也逐步在涂裝設(shè)備中應(yīng)用。