歐標(biāo)容器板10CrMo9-10與國(guó)標(biāo)容器板12Cr2Mo1R區(qū)別

一、10CrMo9-10與12Cr2Mo1R交貨狀態(tài)區(qū)別

10CrMo9-10的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為EN 10028-2：2009(E)，10CrMo9-10交貨狀態(tài)為正火加回火（N+T）或調(diào)質(zhì)（Q+T）。

12Cr2Mo1R鋼板通常以正火+回火狀態(tài)交貨，根據(jù)訂貨時(shí)的特殊協(xié)議，12Cr2Mo1R鋼板亦可以以退火或回火狀態(tài)交貨。

二、10CrMo9-10與12Cr2Mo1R簡(jiǎn)介

10CrMo9-10是耐高溫高壓鍋爐鋼板，為前西德珠光體耐熱鋼，相當(dāng)于我國(guó)2.25Cr-1Mo珠光體耐熱鋼。其化學(xué)成分該鋼具有良好的理化性能和工藝性能，熱處理敏感性低，高溫長(zhǎng)期使用熱強(qiáng)性和金屬組織穩(wěn)定性較好。但該鋼與其他低合金耐熱鋼一樣，在焊接時(shí)存在一些問(wèn)題。淬硬向較大，焊接接頭易產(chǎn)生冷裂紋。10CrMo910鋼中w(Cr)=2.25％，w(Mo)=1%,而Cr 和 Mo 都顯著提高了鋼的淬硬性，當(dāng)焊件厚度大于20mm,而冷卻速度過(guò)大是，有可能產(chǎn)生比率很高的馬氏體轉(zhuǎn)變，加之氫的擴(kuò)散聚集和焊接應(yīng)力的綜合作用，容易在焊接接頭處形成冷裂紋。因此，需采用預(yù)熱工藝，降低冷卻速度，低于氫的逸出，減少焊接應(yīng)力，可防止焊接接頭冷裂紋的產(chǎn)生

12Cr2Mo1R鋼板屬于鋼板中的一大類(lèi)-臨氫鋼，對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)SA387Gr22Cl2（ASME），主要用于高壓鍋爐及容器中氣化爐的制作。12Cr2Mo1R鋼板采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐法、平爐法或在電爐中熔煉。12Cr2Mo1R鋼板屬于高壓鍋爐容器鋼板，執(zhí)行GB713-2014標(biāo)準(zhǔn)12Cr2Mo1R鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定，厚度允許偏差按GB/T 709的B類(lèi)偏差

三、10CrMo9-10與12Cr2Mo1R力學(xué)性能區(qū)別

10CrMo9-10

交貨狀態(tài)

厚度

拉伸試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)

屈服強(qiáng)度

抗拉強(qiáng)度

伸長(zhǎng)率%

-20℃

0℃

+20℃

N+T

≤16

310

480-630

18

-

-

31

16<t≤40

300

40<t≤60

290

N+T/Q+T

60<t≤100

280

470-620

17

-

-

27

Q+T

100<t≤150

260

460-610

150<t≤250

250

450-600

12Cr2Mo1R

鋼板厚度/mm

拉伸試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)

抗拉強(qiáng)度Rm/(N/mm2)

屈服強(qiáng)度

ReL/(N/mm2)

伸長(zhǎng)率A/%

溫度/℃

V型沖擊功Akv/J

180?

b=2a

不小于

不小于

6~200

520~680

310

19

20

47

d=3a

四、10CrMo9-10與12Cr2Mo1R化學(xué)成分

10CrMo9-10

化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Cu

0.08-0.14

≤0.50

0.40-0.80