如果要測(cè)量噴漆的范圍大小，可以采用電導(dǎo)率來測(cè)試。在測(cè)量時(shí)為了確保測(cè)量結(jié)果的釘，要經(jīng)常檢查儀器發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)修理。對(duì)平時(shí)生產(chǎn)使用的陰板，也要準(zhǔn)備一些備用的，以免出現(xiàn)意外情況不夠用噴漆，噴漆設(shè)備的作用從而影響到誤差。

涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法 解決方法： 1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。 2.妥善保管好涂料，防止混入水份。 3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁頁平整。 4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。 5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。 6.清除空壓機(jī)氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。 7.調(diào)整施工配比。

電泳涂裝是車身全浸沒在槽液中進(jìn)行的，如何通過改變車體的輸送方式和改變車體在槽 液中的姿勢(shì)，使車體表面都能泳涂上漆，一直是一個(gè)難題。主要是空腔內(nèi)部的空氣在全浸沒時(shí)排不盡，形成“空氣包”，涂不上漆。采用一般懸掛式輸送鏈場(chǎng)合，涂裝面達(dá)90%以上.時(shí)，改用垂直輸送方式(車體前部向下)和擺桿式輸鏈方式(45°進(jìn)出槽）。里有所提高， 但仍有未涂裝面。后來開發(fā)采用的旋轉(zhuǎn)浸漆（Rodip和多功能穿梭機(jī)）輸送方式，基本上解決了空氣包問題。

烘爐 烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設(shè)備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風(fēng)循環(huán)及輻射+熱風(fēng)循環(huán)等，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可分單室和通過式等，設(shè)備形式有直通式和橋式。熱風(fēng)循環(huán)烘爐保溫性好、爐內(nèi)溫度均勻、熱損失少，經(jīng)測(cè)試，爐內(nèi)溫差小于±3oC,達(dá)到先進(jìn)國家同類產(chǎn)品的性能指標(biāo)。