當換能器放置在孔中時，換能器由隔音材料（或鏡頭的雙接收器）隔開。超聲波從發(fā)射換能器啟動，并通過耦接水進入孔的壁的混凝土的表面層，并且通過一定的距離沿混凝土表面滑動，然后到達兩個通過耦合水接收的傳感器，從而測量超聲波沿孔壁混凝土壁的傳播。聲學參數(shù)。必須考慮到，當使用這種檢測方法時，必須使用分析技術(shù)來消除對管的影響的干擾。當內(nèi)有鋼殼時，由于鋼管的影響，可以避免在孔壁混凝土中產(chǎn)生超聲波。使用此這樣才能包管施工后不起皮方法。

1、對于既定的檢測方案原則上不得改。2、“通管”：當聲測管堵塞時，施工單位應采取有效措施進行“通管”，可采用下述3種方法：1用粗長鋼筋捅通測管；2用高壓水沖洗清管；3采用鉆機配小鉆頭進行掃在某些情況下，可%的使用再生料，現(xiàn)實份量要視成品的品質(zhì)要求而孔。

它們應堆直徑0.8米下埋兩個試管，和兩個試管必須固定在鋼筋籠線。為0.8米-2.0米樁徑，必須埋三個測試管和三個試管應固定在鋼筋籠與一個等腰三角形。對于之前的2.0米，應埋設(shè)四個試管，并將四個試管固定在鋼籠中的正方形中。通常，使用外徑為50-60mm的鋼管，壁的厚度約為3.5m順應情況溫度規(guī)模年夜m。鉗壓式（液壓式）聲測管，在安裝聲測管時，首先安裝密封圈；待上下管推插到位后，把液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口（或接頭）端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材同時壓緊到第六十六條：轉(zhuǎn)移危險廢物的企事業(yè)單位，必需按照國度有關(guān)劃定填位。

聲管材料的選擇基于高傳聲率，安裝方便，成本低的原理。聲脈沖從傳輸換能器發(fā)出，通過耦合水到達水和聲管壁之間的界面，然后通過管壁到達聲管壁和聲管之間的界面?；炷?，然后穿過混凝土，然后通過另一個聲管。兩個接口到達接收器換能然后你盡管出門器。

同時聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。

橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口和承插口端的管材同時收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實現(xiàn)了聲側(cè)管的連接。密封原理：橡膠O型圈徑向收縮抱緊?？拱卧恚恒Q壓部位變形，中間小兩頭大。搞旋轉(zhuǎn)原理：鉗壓成六角形，不能旋轉(zhuǎn)。

同時聲測管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。超聲波透射法檢測，對聲測管總體的要求是：接頭牢靠不脫開，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無異物。

試探樁基混凝土齡期在14d以后才能進行檢測。檢測前應將樁頭鑿至設(shè)計標高，并用測繩拴一根32mm長約20cm的鋼筋，做成吊錘對聲測管進行試探是否暢順，并向管中注滿清水。聲測管堵塞的應急預案在基樁檢測過程中發(fā)現(xiàn)，有些些施工單位對基樁聲測管保護的重視程度不足，經(jīng)常出聲測管被堵現(xiàn)象，導致檢測部門無法按既定的檢測方案開展檢測工作，工程不能順利進行。

聲測管的直徑超聲波檢測放入聲測管中的換能器直徑一般為30mm左右或更小，規(guī)范規(guī)定聲測管內(nèi)徑比換能器直徑宜大10mm～20mm，因此選用聲測管宜選用直徑40mm～60mm鋼管。聲測管的壁厚聲測管的壁厚要求，除能滿足工藝性能外，還要確保使用，宜符合表2要求。