手工腐竹機生產(chǎn)線_腐竹機生產(chǎn)商_手工腐竹機價格中科圣創(chuàng)機械廠家內機器型號齊全，配套設備完善，一次即可購置齊全生產(chǎn)設備，廠家直銷，價格便宜，不銹鋼制作，結實耐用，干凈衛(wèi)生，所有機器一年包換，終身維修，購機上門安裝調試，包教生產(chǎn)工藝。

全自動腐竹機生產(chǎn)流程：

1)浸泡:將純凈的黃豆(每批次試驗用量25kg)投入浸泡罐中,用清潔軟水浸泡,用水量一般豆和水比例為1∶2.5～3。在常溫下浸泡時間一般為8～10h。浸泡好的黃豆以豆表光滑,手感有勁,豆瓣內表面略有塌坑,無硬心,呈乳白色為宜。浸泡好的黃豆從水中撈出,清水漂洗。

2)磨漿:把浸泡好的黃豆緩慢倒入磨漿機中初磨,打開水閥,將黃豆和水按比例(約1∶6)加入。粗磨分離出來的豆渣加水攪拌后進行2次磨漿。然后將豆?jié){送進膠體磨中研磨,泵入煮漿罐中。

3)煮漿:打開通往煮漿罐的蒸汽閥門,用蒸汽吹漿,加熱到100～110℃,其間加入0.1%的XPJ-810消泡劑并攪拌以消泡去沫。豆?jié){在煮漿罐中被煮開后保溫一段時間,以煮透煮熟。在煮漿過程中,將ND2增筋劑按0.02%～0.05%的使用量加入到煮沸10min左右的豆?jié){中,以提高后續(xù)腐竹薄膜的筋力或抗拉強度。煮漿完畢,將豆?jié){降溫至80℃左右。

4)備樣:通過加水可調制不同濃度的豆?jié){作為試樣。通過添加不同量的食用純堿調整豆?jié){的pH值,以備考察豆?jié){pH值對結膜速度的影響。

5)結膜成形:開啟腐竹自動成形機,預熱后,將調制好的熟豆?jié){泵送到腐竹自動成形機,控制加熱器溫度,考察不同漿液溫度對結膜速度和質量的影響。繃帶輸送速度依據(jù)結膜速度進行調整。

6)烘干包裝:把制備的半干腐竹送到烘干房,保持烘干房溫度達50～60℃,經(jīng)過4～6h,待腐竹表面呈黃白色,明亮透光即成。取樣包裝,以考察腐竹成品質量。

中科圣創(chuàng)大型腐竹生產(chǎn)線的性能：蒸汽腐竹油皮機,手工腐竹機制作視頻

1.干凈衛(wèi)生：燃燒間可以與生產(chǎn)車間完全分離，符合標準。

2.加熱均勻：內膽蒸汽式加熱，腐竹起皮快而且起皮均勻。

3.產(chǎn)量高：1公斤黃豆可產(chǎn)0.6—0.7公斤腐竹。

4.新型節(jié)能：采用節(jié)能循環(huán)煙管管道，比普通腐竹機的節(jié)能40%以上。

5.多功能化：該機可用煤、柴、花生殼、木糠、谷殼等。

6.自動化：帶自動恒溫、自動加水、缺水報警等自動功能。

中科圣創(chuàng)全自動腐竹機廠家供應的腐竹生產(chǎn)線質量可靠，無后顧之憂。

1、選材精良，精工制造：為了適應現(xiàn)代食品行業(yè)的、衛(wèi)生要求，我公司的機器的主要部件采用食品專用不銹鋼材料生產(chǎn)，輸面及成形部件采用特種防粘結技術材料精工制造，阻力小，成型好，耐磨耐壓，拆裝、清洗方便，經(jīng)久耐用。

2、全程質控，杜絕次品：在生產(chǎn)過程中，由本研究所QC小組，從原料的采購、工藝流程、制造、總裝、檢驗到成品出庫的整個過程，進行跟蹤控制，確保產(chǎn)品出廠合格率百分百!

3、售后服務，為您護航：本研究所有一支能心系用戶、吃苦耐勞、技術過硬的專業(yè)化售后服務隊伍，面向全國，隨時為您提供優(yōu)質的服務！用戶購機后，產(chǎn)品保修一年，終身維修！