7. 示蹤氣體檢測法

通過檢測示蹤氣體的濃度沿管道的變化來尋找漏水點，靈敏度較高，但使用條件較為苛刻，必須知道水流的方向，同時支管的存在會導(dǎo)致氣體的泄漏，致使檢測失效。

8. 地表雷達檢漏法

利用電磁原理對地下管道進行探測，通過對所發(fā)射的電磁破的反向收集，來定位管道漏失點，適用于大直徑或非金屬管道的檢測，缺點是在漏損的初期難以準確判定，同時圖像的解析難度大，數(shù)據(jù)處理慢。

干貨｜供水管道泄漏檢測方法大全

9. 光纖傳感技術(shù)法

監(jiān)測供水管道發(fā)生泄漏時引起的壓降及溫度變化，光纖傳感技術(shù)在工程中應(yīng)用案例較少，主要原因是因為傳感器數(shù)量多，其解調(diào)儀價格昂貴，同時工程實際中發(fā)現(xiàn)存在不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

2.1 聽音檢漏法

音聽檢漏法分為閥栓聽音和地面聽音兩種，前者用于查找漏水的線索和范圍，簡稱漏點預(yù)定位；后者用于確定漏水點位置，簡稱漏點定位。

漏點預(yù)定位是指聽漏棒、電子聽漏儀及噪聲自動記錄儀來探測供水管道漏水的方法，根據(jù)使用儀器的不同，預(yù)定位技術(shù)主要有閥栓聽音法和噪聲自動監(jiān)測法。

（1）閥栓聽音法

閥栓聽音法是用聽漏棒或電子放大聽漏儀直接在管道暴露點(如消火栓、閥門及暴露的管道等)聽測由漏水點產(chǎn)生的漏水聲，從而確定漏水管道，縮小漏水檢測范圍。金屬管道漏水聲頻率一般在300～2500Hz之間，而非金屬管道漏水聲頻率在100～700Hz之間。聽測點距漏水點位置越近，聽測到的漏水聲越大；反之，越小。

（2）地面聽音法

當通過預(yù)定位方法確定漏水管段后，用電子放大聽漏儀在地面聽測地下管道的漏水點，并進行定位。聽測方式為沿著漏水管道走向以一定間距逐點聽測比較，當?shù)孛媸耙羝骺拷┧c時，聽測到的漏水聲越強，在漏水點上方達到。

拾音器放置間距與管道材質(zhì)有關(guān)，一般說來，金屬管道間距為1～2米，而非金屬管道為0.5～1米，水泥路面間距為1～2米，土路面為0.5米。適合埋深2米以內(nèi)管道。

非開挖修復(fù)技術(shù)種類

1軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)

軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法。

1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法

該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當軟襯管到達終點時，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過間隙、繞過彎曲段。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。工藝示意圖見圖1。

管道非開挖修復(fù)技術(shù)——不需要“手術(shù)刀”的手術(shù) 為城市管道治病

CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法

CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅固光滑的新管，達到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看，由于這項技術(shù)適應(yīng)性強、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動，是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。工藝示意圖見圖2。

管道非開挖修復(fù)技術(shù)——不需要“手術(shù)刀”的手術(shù) 為城市管道治病

CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法

通過軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)修復(fù)的管道過流斷面的損失基本可忽略，但其流動性能卻大大改善。該類修復(fù)技術(shù)可修復(fù)鑄鐵管、鋼管及混凝土等多種材質(zhì)的地下管道，既可用于供水、污水及燃氣管道的修復(fù)，也可用于化工等工業(yè)管道的修復(fù)，尤其適用于城市中交通擁擠、地面設(shè)施集中或占壓嚴重、采用常規(guī)開挖地面的方法無法修復(fù)和更新的管道。該修復(fù)技術(shù)具有全天候施工、無接頭且流動性好、可適應(yīng)非圓形斷面和彎曲的管段等優(yōu)點，可適用管徑范圍為50～2000mm的各類管線的修復(fù)；其局限性是對管道清洗的要求高、成本大、樹脂固化時間長（一般在5h以上）以及每段施工編織管均需單獨定制。