檢測(cè)的意義：
1、保證為居民提供生產(chǎn)提供基本保障；
2、養(yǎng)成節(jié)約水資源，降低供水成本；
3、減少泄漏對(duì)附近道路、建筑設(shè)施及裝置的危害，排除由于泄漏原因 造成的隱患。
5、取這種漏水的聲音，并轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，這是漏水檢測(cè)傳統(tǒng)聲波檢測(cè)的方法。
7、漏水檢測(cè)方法多樣，提示更多人員加入我司工作；
2.1 聽(tīng)音檢漏法
音聽(tīng)檢漏法分為閥栓聽(tīng)音和地面聽(tīng)音兩種，前者用于查找漏水的線索和范圍，簡(jiǎn)稱漏點(diǎn)預(yù)定位；后者用于確定漏水點(diǎn)位置，簡(jiǎn)稱漏點(diǎn)定位。
漏點(diǎn)預(yù)定位是指聽(tīng)漏棒、電子聽(tīng)漏儀及噪聲自動(dòng)記錄儀來(lái)探測(cè)供水管道漏水的方法，根據(jù)使用儀器的不同，預(yù)定位技術(shù)主要有閥栓聽(tīng)音法和噪聲自動(dòng)監(jiān)測(cè)法。
（1）閥栓聽(tīng)音法
閥栓聽(tīng)音法是用聽(tīng)漏棒或電子放大聽(tīng)漏儀直接在管道暴露點(diǎn)(如消火栓、閥門及暴露的管道等)聽(tīng)測(cè)由漏水點(diǎn)產(chǎn)生的漏水聲，從而確定漏水管道，縮小漏水檢測(cè)范圍。金屬管道漏水聲頻率一般在300～2500Hz之間，而非金屬管道漏水聲頻率在100～700Hz之間。聽(tīng)測(cè)點(diǎn)距漏水點(diǎn)位置越近，聽(tīng)測(cè)到的漏水聲越大；反之，越小。
（2）地面聽(tīng)音法
當(dāng)通過(guò)預(yù)定位方法確定漏水管段后，用電子放大聽(tīng)漏儀在地面聽(tīng)測(cè)地下管道的漏水點(diǎn)，并進(jìn)行定位。聽(tīng)測(cè)方式為沿著漏水管道走向以一定間距逐點(diǎn)聽(tīng)測(cè)比較，當(dāng)?shù)孛媸耙羝骺拷┧c(diǎn)時(shí)，聽(tīng)測(cè)到的漏水聲越強(qiáng)，在漏水點(diǎn)上方達(dá)到。
拾音器放置間距與管道材質(zhì)有關(guān)，一般說(shuō)來(lái)，金屬管道間距為1～2米，而非金屬管道為0.5～1米，水泥路面間距為1～2米，土路面為0.5米。適合埋深2米以內(nèi)管道。
非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)種類
1軟管內(nèi)襯法修復(fù)技術(shù)
軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹(shù)脂的軟襯層，通過(guò)加熱（利用熱水、熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒(méi)有損失，但其流動(dòng)性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹(shù)脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法。
1）翻轉(zhuǎn)浸漬樹(shù)脂軟管內(nèi)襯法
該技術(shù)使用浸透熱固性樹(shù)脂的帶有防滲膜的纖維增強(qiáng)軟管或編織軟管作襯里材料，將浸有樹(shù)脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹(shù)脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹(shù)脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐、防滲功能的堅(jiān)硬襯里。固化前樹(shù)脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙、跨過(guò)間隙、繞過(guò)彎曲段。樹(shù)脂固化后，軟襯管形成形狀與原管一致、內(nèi)徑比原管稍小的新管。工藝示意圖見(jiàn)圖1。
管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)——不需要“手術(shù)刀”的手術(shù) 為城市管道治病
U型內(nèi)襯HDPE管修復(fù)技術(shù)通常也稱為緊密結(jié)合內(nèi)襯法，其原理是采用外徑比舊管道內(nèi)徑略小的HDPE管，通過(guò)變形設(shè)備將HDPE管壓成U型并暫時(shí)捆綁以使其直徑減小，通過(guò)牽引機(jī)將HDPE管穿入舊管道，然后利用水壓或氣（汽）壓與通軟體球?qū)⑵浯蜷_(kāi)并恢復(fù)到原來(lái)的直徑，使HDPE管漲貼到舊管道的內(nèi)壁上，與舊管道緊密的配合，形成HDPE管的防腐性能與原管道的機(jī)械性能合二為一的一種“管中管”復(fù)合結(jié)構(gòu)。管道修復(fù)后在使用過(guò)程中，由于管內(nèi)存在介質(zhì)壓力，內(nèi)襯管終會(huì)緊貼于原管內(nèi)壁。
此類修復(fù)技術(shù)一般適用于結(jié)構(gòu)性破壞不嚴(yán)重的直圓形管道，可適用管徑范圍為75～2000mm，管線長(zhǎng)度1000m左右的各類管道。該技術(shù)因其具備衛(wèi)生性能良好、過(guò)流斷面損失小、變形適用范圍大以及可長(zhǎng)距離修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于給排水等相關(guān)管網(wǎng)修復(fù)工作。
