R107 鉬珠鋼體耐熱鋼焊條
符合:GB E5015-A1 相當(dāng):AWS E7015-A1 JIS DT1215
說明:R107是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為90-110℃,焊后需經(jīng)605-635℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐管道(如15鉬等)。也可用來焊接一般的低合金高強度鋼。
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Mo S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(620±15℃×1h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥490 ≥390 ≥22 ≥27
一般結(jié)果 520-570 ≥400 23-28 120-160
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R207 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B1 相當(dāng):AWS E8015-B1
說明:R207是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為90-110℃,焊后需經(jīng)605-635℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在510℃以下的鉻鉬珠光體耐熱鋼(如12鉻鉬等)和高溫,高壓管道,化工容器等相應(yīng)鋼種。
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.40-0.65 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(620±15℃×1h回火處理)
藥皮含水量:≤0.30%
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 560-630 ≥450 21-25 105-145
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R307 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2 相當(dāng):AWS E8015-B2 JIS DT2315
說明:R307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為160-220℃,焊后需經(jīng)675-705℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在520℃以下的1%鉻-0.5%鉬(如15鉻鉬)耐熱鋼,如鍋爐管道,高壓容器,石油精練設(shè)備等,也可用來焊接30鉻錳硅鑄鋼.
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(620±15℃×1h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 560-640 ≥450 21-25 105-145
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R317 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2-V
說明:R307是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為250-300℃,焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在540℃以下的鉻鉬釩珠光體低合金鋼,如高溫,高壓鍋爐管道,高壓容器,石油裂化設(shè)備,高溫合成化工機械等.也可焊接一般高強度結(jié)構(gòu)鋼.
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V S P
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(730±15℃×2h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 560-650 ≥450 18-22 100-150
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R317RH 超低氫鉻鉬釩耐熱鋼焊條 符合:GB E5515-B2-V
說明:R307RH是低氫鈉型藥皮的超低氫珠光體耐熱鋼焊條. 具有良好的塑性,韌性和抗裂性能.采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前不需預(yù)熱或在較低溫度下預(yù)熱,簡化了焊接工作過程并改善了工作環(huán)境.焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在540℃以下的(如12鉻鉬釩)珠光體耐熱鋼,如高溫,高壓鍋爐管道,石油裂化設(shè)備,高溫合成化工機械等.也可焊接一般高強度結(jié)構(gòu)鋼.
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h,,放入100-150℃恒溫箱內(nèi)隨用隨取。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V S P
≤0.12 ≤0.90 ≤0.60 0.80-1.50 0.40-0.65 0.10-0.35 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(730±15℃×2h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 ≥540 ≥440 ≥17 ≥150
藥皮含水量:≤0.15%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R327 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條 符合:GB E5515-B2-VW
說明:R327是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為250-300℃,焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在570℃以下的如15鉻鉬釩等珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu).
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V W S P
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.25-0.50 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(730±15℃×5h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 570-680 ≥450 18-22 100-150
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R337 鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2-VNb
說明:R337是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為250-300℃,焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在570℃以下的鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)(如15鉻鉬釩).
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V Nb S P
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.10-0.25 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(730±15℃×5h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 590-690 ≥450 19-22 50-100
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R347 鉻鉬釩鎢硼耐熱鋼焊條 符合:GB E5515-B3-VWB
說明:R347是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為320-360℃,焊后需經(jīng)745-775℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在620℃以下相應(yīng)的珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu)如高溫,高壓氣輪發(fā)電機組,鍋爐管道等.
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V W B S P
0.05-0.12 0.70-1.10 ≤0.60 0.80-1.50 0.70-1.00 0.20-0.35 0.20-0.60 0.001-0.003 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(760±15℃×2小時回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 590-690 ≥450 18-22 100-150
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R407 鉻鉬珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E6015-B3
相當(dāng):AWS E9015-B3 JLS DT2415
說明: R407是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條。具有高溫抗氫侵性能。采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為160-200℃,焊后需經(jīng)675-705℃回火處理。
用途:用于焊接鉻2.5鉬類(2 1/4鉻鉬等)珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu),如550℃以下工作的高溫高壓管道,合成化工機械,石油裂化設(shè)備等。
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo S P
0.05-0.12 ≤0.90 ≤0.60 2.00-2.50 0.90-1.20 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(690±15℃×1h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥590 ≥490 ≥15 ≥27
一般結(jié)果 610-690 ≥500 18-21 120-180
藥皮含水量:≤0.15%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R417 鉻鉬釩鈮珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5515-B2-VNb
說明:R417是低氫鈉型藥皮的低合金鋼焊條,施焊時采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱及層間溫度為250-300℃,焊后需經(jīng)715-745℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在620℃以下的12鉻3鉬釩硅硼類珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu),如高溫高壓鍋爐管道等。
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V Nb S P
0.05-0.12 ≤1.00 ≤0.60 2.40-3.00 0.70-1.00 0.25-0.50 0.35-0.50 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(730±15℃×4h小時回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 屈服點(σs)
MPa 伸長率(δ5)
% 沖擊功Akv(J)
常溫
保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥27
一般結(jié)果 640-740 ≥450 18-21 50-100
藥皮含水量:≤0.30%
X射線探傷要求:Ⅰ級
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-180 170-210
R507 鉻鉬釩珠光體耐熱鋼焊條
符合:GB E5MoV-15
相當(dāng):AWS E502-15 JLS DT2516
說明: R507是低氫鈉型藥皮的含5%鉻-鉬鋼焊條。具有高溫抗氫侵性能。采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至300-400℃(整個焊接過程中必須保持此溫度),焊后升至740-760℃回火處理。
用途:用于焊接鉻5鉬類珠光體耐熱鋼結(jié)構(gòu).如400℃的高溫抗氫腐蝕的管道。
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V Cu S P
≤0.12 0.50-0.90 ≤0.50 4.50-6.00 0.40-0.70 0.10-0.35 ≤0. 50 ≤0.035 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(730±15℃×4h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 伸長率(δ5)
%
保證值 ≥540 ≥14
一般結(jié)果 580-680 18-24
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 140-170 170-210
R707 鉻9鉬耐熱鋼焊條
符合:GB E9Mo-15
相當(dāng):AWS E505-15 JLS E9CrMoB20
說明: R707是低氫鈉型藥皮的耐熱鋼焊條。采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至300-400℃,焊后需經(jīng)730-750℃回火處理。
用途:用于焊接鉻9鉬耐熱鋼及過熱器管道等。
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo Cu S P
≤0.15 0.50-1.00 ≤0.50 8.50-10.00 0.70-1.00 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(740±15℃×4h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 伸長率(δ5)
%
保證值 ≥590 ≥16
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 130-170 170-210
R802 鉻11鉬鎳釩耐熱鋼焊條 符合:GB E11MoVNi-16
說明:R802是低氫鈉型藥皮的耐熱鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。具有良好的工藝性能。焊前焊件預(yù)熱至350-400℃,焊后需經(jīng)730-750℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在560℃以下的1鉻11鉬釩耐熱鋼結(jié)構(gòu)。
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
2.焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo Ni V Cu S P
≤0.19 0.50-1.00 ≤0.50 9.50-11.50 0.60-0.90 0.60-0.90 0.20-0.40 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(740±10℃×4h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 伸長率(δ5)
%
保證值 ≥730 ≥15
一般結(jié)果 780-850 16-20
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 130-170 170-210
R807 鉻11鉬鎳釩耐熱鋼焊條
符合:GB E11MoVNi-15
說明: R807是低氫鈉型藥皮的耐熱鋼焊條。采用直流電源,焊條接正極,短弧操作,可進行全位置焊接。具有良好的工藝性能。焊前焊件預(yù)熱至350-400℃,焊后需經(jīng)730-750℃回火處理。
用途:用于焊接工作溫度在560℃以下的1鉻11鉬釩耐熱鋼結(jié)構(gòu)。如蒸汽管道,過熱器管道和汽輪機調(diào)節(jié)級葉片等。
注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1h,隨烘隨用。
熔敷金屬化學(xué)成份:(%)
C Mn Si Cr Mo V Cu S P
≤0.19 0.50-1.00 ≤0.50 9.50-11.50 0.60-0.90 0.20-0.40 ≤0. 50 ≤0.030 ≤0.035
熔敷金屬力學(xué)性能:(740±15℃×4h回火處理)
試驗項目 抗拉強度(σb)
MPa 伸長率(δ5)
%
保證值 ≥730 ≥15
一般結(jié)果 780-850 16-20
參考電流:(DC+)
焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0
參考電流(A) 90-120 130-170 170-210