一、SA542TypeDCl4a研發(fā)背景：
SA542TypeDCL4a是國際上新近發(fā)展起來的高溫高壓反應(yīng)器材料。在此之前，SA387Gr22CL2鋼板由于其良好的高溫力學(xué)性能、抗高溫氧化性能、抗腐蝕性能、良好的韌性和可焊性在世界上使用廣泛。但在新的使用技術(shù)和條件中SA387Gr22CL2已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需要，SA542TypeDCL4a的出現(xiàn)尤為重要。SA542TypeDCL4a是在在強度、抗氫性能、抗回火脆化能力、抗氫致剝離能力等方面都較SA387Gr22CL2鋼板有較大提高。得到眾多用戶的青睞。
二、SA542TypeDCl4a執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：此牌號執(zhí)行美標(biāo)ASME標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
三、SA542TypeDCl4a交貨狀態(tài)：正火+回火。可根據(jù)需求進行附加探傷規(guī)范要求、探傷等級要求、Z向性能要求、增加特別合金元素要求、船級社認(rèn)證要求等，但需經(jīng)供需雙方交流溝通，并在合同之中注明。
四、SA542TypeDCl4a化學(xué)成分：
牌號
C
Mn
Mo
S
Si
Cr
V
P
SA542TypeDCl4a
0.10-0.15%
0.40-0.53%
0.9-1.1%
≤0.005%
≤0.1%
2.1-2.4%
0.30-0.35%
≤0.005%
碳C含量：0.10-0.15% 硅Si≤0.1%
錳Mn含量：0.40-0.53% 鉻Cr含量：2.1-2.4%
鉬Mo含量：0.9-1.1% 釩V含量：0.30-0.35%
硫S含量：≤0.005% 磷P含量：≤0.005%
余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)元素。
PS：具體化學(xué)成分應(yīng)在材質(zhì)書中注明。
五、SA542TypeDCl4a力學(xué)性能：
牌號
屈服強度
抗拉強度
延伸率
斷面收縮率
-30沖擊值
SA542TypeDCl4a
415-620MPa
590-760MPa
≥18%
≥45%
≥60J（焦耳）
屈服強度：415-620MPa（兆帕）
抗拉強度：590-760MPa（兆帕）
延伸率：≥18%（百分比）
斷面收縮率：≥45%（百分比）
-30沖擊值：≥60J（焦耳）
PS：具體力學(xué)性能應(yīng)在材質(zhì)書中注明。
六、SA542TypeDCl4a低磷鋼板的生產(chǎn)工藝：
鋼板采用電弧爐+精煉爐+模鑄工藝煉鋼煉鋼并制備鋼錠，為保證鋼液中P含量，控制電弧爐出鋼后鋼液中P≤0.004%，控制精煉爐脫P結(jié)束后P≤0.002%；為保證鋼板探傷合格率，鋼液保持抽真空時間≥20min，抽真空后靜置時間≥10min。
七、SA542TypeDCl4a低磷鋼板熱處理方式：
1、軋制后鋼板經(jīng)兩次正火后加速冷卻，一次正火溫度為940-960，保溫200-250min，淬火機內(nèi)搖擺40-50min，冷卻至室溫，二次正火溫度為930-950，保溫200-250min，淬火機內(nèi)搖擺40-50min，冷卻至室溫。
2、冷卻后鋼板經(jīng)回火處理制得成品鋼板，回火溫度為690-710，在爐時間460-490min，出爐空冷。
八、SA542TypeDCl4a鋼板的應(yīng)用：
廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設(shè)備及構(gòu)件。