客戶要求的產(chǎn)量

生產(chǎn)產(chǎn)量也是影響自動(dòng)噴涂線。報(bào)價(jià)的一個(gè)重大因素。直觀的是產(chǎn)量的大小直接影響生產(chǎn)線的長度，產(chǎn)量高，線體就越長，報(bào)價(jià)也就越高。

產(chǎn)品的工藝要求

工藝越復(fù)雜，非標(biāo)程度越高，報(bào)價(jià)也就越高。汽車噴涂設(shè)備一般除了噴涂工序之外，客戶還會(huì)要求規(guī)劃除塵烘干、流平表干、UV固化，廢氣廢水處理、恒溫恒濕等工序，甚至轉(zhuǎn)件機(jī)械手，翻轉(zhuǎn)機(jī)械手等自動(dòng)化設(shè)備配合。有的產(chǎn)品可能一涂一烤滿足不了要求，需要一涂二烤或者二涂二烤等，工序越復(fù)雜，報(bào)價(jià)就越慢，價(jià)格也越高。

設(shè)備所需配置及材料要求的配置越高，報(bào)價(jià)也就高，所有材料都要求用進(jìn)口的，設(shè)備的質(zhì)量也有保證，當(dāng)然價(jià)格也就不便宜，價(jià)格是等同于產(chǎn)品的價(jià)值的。所以，在選購汽車噴涂設(shè)備時(shí)，不要只關(guān)注它的價(jià)格，也要評(píng)估下它的配置，性能如何，質(zhì)量過不過關(guān)。

首先就是噴漆室的節(jié)能措施，關(guān)于噴漆室的空氣請(qǐng)求是要到達(dá)一個(gè)高干凈度，溫度在20~23℃，相對(duì)濕度在60~80%的范圍內(nèi)，只要這樣才干使工件涂裝質(zhì)量到達(dá)高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)是完成上述指標(biāo)的重要途徑。送風(fēng)系統(tǒng)中的空安裝是噴漆室的重要能源耗費(fèi)者。為了盡量儉省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。再次就是烘干室的節(jié)能措施，烘干室是涂裝車間主要的熱能耗費(fèi)者。為了儉省烘干熱能，在先進(jìn)的涂裝車間內(nèi)曾經(jīng)逐步地對(duì)烘干室停止了改造，采取了節(jié)能的新技術(shù)。在近年來新建的五金噴涂設(shè)備上，向中涂和面漆烘干室補(bǔ)充新穎空氣，也已趨向由中涂和面漆烘干室的后部涼干區(qū)排出的廢空氣提供。這種方式既處置了局部廢空氣量，減少了環(huán)境污染，又減低廠房通風(fēng)系統(tǒng)冬季工作時(shí)的熱量耗費(fèi)，到達(dá)了儉省能源的目的。

電泳是帶電顆粒在電場作用下，向著與其電性相反的電極移動(dòng)的現(xiàn)象。電泳涂裝設(shè)備技術(shù)中的電沉積效益可應(yīng)用于金屬表面的油漆噴涂，應(yīng)用電沉積效應(yīng)實(shí)現(xiàn)油漆噴涂的機(jī)械設(shè)備被稱為電泳涂裝設(shè)備。

電泳涂裝設(shè)備工藝一般由涂裝前預(yù)處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳涂膜的烘干等四道主要工藝組成。電泳涂裝一般可分為連續(xù)生產(chǎn)的通過式和間歇式的固定式兩類。