前期的生產

處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。

在涂裝生產線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

前處理過的工件質量，由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同，其質量當有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進行干燥，去其表面水分。小批量單件生產，一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。

涂裝材料。獲得優(yōu)質涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業(yè)配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經驗，或通過試驗確定等方法。

靜電涂裝法其實在我國早就研發(fā)成功了，但是工具卻始終照歐美落后一截，導致此類涂裝的耗材更多依賴進口。而且我國的工人工藝水平有待提高，噴涂質量通常不理想。因此，想要大規(guī)模的運用這種涂裝方式，就應該鼓勵科研人員不斷研發(fā)合適的先進的涂裝設備，并且供應更多地高素質工人。綜上所訴，我們不難看出來，這些的滁裝技術都是依附在高科技的大背景之下的，一般都會更加的深入到物質細小層面，而不是那種大刀闊斧似的噴涂，這種在離子層面進行的噴涂通常會更加的細膩均勻，保證涂裝的質量。不過這兩種涂裝工設備和工藝目前充其量也只是做到了三點中的一點，而對于“綠色環(huán)保”這個要求還是沒有達標。