涂裝前處理的生產(chǎn)

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車(chē)間，要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆、膩?zhàn)?、面漆罩光等。底層漆：是與被涂工件機(jī)體直接接觸的下層涂層，底漆層的作用是強(qiáng)化涂層與機(jī)體之間的附著力，強(qiáng)化涂層的防護(hù)性能。黑色金屬在除裝之前應(yīng)磷化，有色金屬涂裝之前應(yīng)氧化處理。膩?zhàn)訉樱簩?duì)于粗糙不平的機(jī)體，使用膩?zhàn)訉佑泻芏嗳秉c(diǎn)，諸如施工麻煩、降低涂層與機(jī)體的結(jié)合力等。面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。

掌握無(wú)氣噴涂手感漆機(jī)采用的工作原理通過(guò)中壓柱塞泵給涂料加壓到20一45kg，加壓后的涂料到達(dá)噴槍通過(guò)一個(gè)很小的唇型噴嘴(通常是0.23一0.61mm的口徑)噴出。由于涂料本身的壓力比較高，通過(guò)小口徑的噴嘴噴出時(shí)與大氣接觸發(fā)生急劇的撞擊而被碎裂成很小的霧滴;同時(shí)再在噴槍空氣帽上加上約0.6一1.5蟾的霧化空氣，由于空氣帽的獨(dú)特設(shè)計(jì)，wqaj-2xf高壓無(wú)氣噴涂手感漆機(jī)霧化空氣能夠很好的幫助從噴嘴出來(lái)的涂料實(shí)現(xiàn)完美的霧化效果(霧化顆粒粒徑通常在40一80“m)，并且霧化空氣能夠在涂料霧的外圍形成一個(gè)很好的空氣罩將涂料霧包裹起來(lái)，這樣不僅可以使涂料霧的形狀規(guī)則，而且能夠有效的降低涂料霧到達(dá)工件后的反彈，從而極大地提高了涂料利用率。

電泳涂裝設(shè)備是一種噴涂設(shè)備，其應(yīng)用范圍十分廣泛，還有很多行業(yè)都是使用這種設(shè)備的，那么電泳涂裝設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)呢？使這么多的行業(yè)如此看重他

1、流平性好，漆膜感強(qiáng)，漆膜滑感好。

2、高透明度及飽滿度，具有特別光澤及透明性，涂裝后具有高度立體效果，底材顏色表露無(wú)遺。

3、高硬度，當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí)，硬度可達(dá)到3-4H 。

4、具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力，涂料無(wú)孔不入，濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)。

5、耐變色及防腐性能佳，當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃-190℃工件也不變色，產(chǎn)品色澤持久艷麗，耐腐效果。

6、電泳均一性好，漆膜均勻平坦，在30-150V內(nèi)即可達(dá)到10-25μm，效率高，耗電量低。

7、耐沖擊及耐人工汗性能好。

8、與各種色漿配套可電泳出K金色，咖啡色，槍黑色，紅，藍(lán)，綠等各類顏色。

9、如果是自動(dòng)電泳線的，更加可以省人工，省錢(qián)

電泳涂裝設(shè)備應(yīng)用范圍廣，可用于鋁件、金屬電鍍件，貴金屬飾件，燈具，鐘表，眼鏡，火機(jī)飾品，鎖具及家具五金件的表面防護(hù)裝飾。