涂裝前處理的生產(chǎn)
前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車(chē)間,要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
根據(jù)涂裝的目的和要求的不同,涂裝的涂層有好幾層組成,其中包括底漆、膩?zhàn)?、面漆罩光等。底層漆:是與被涂工件機(jī)體直接接觸的下層涂層,底漆層的作用是強(qiáng)化涂層與機(jī)體之間的附著力,強(qiáng)化涂層的防護(hù)性能。黑色金屬在除裝之前應(yīng)磷化,有色金屬涂裝之前應(yīng)氧化處理。膩?zhàn)訉樱簩?duì)于粗糙不平的機(jī)體,使用膩?zhàn)訉佑泻芏嗳秉c(diǎn),諸如施工麻煩、降低涂層與機(jī)體的結(jié)合力等。面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤,用于涂層的外層。
掌握無(wú)氣噴涂手感漆機(jī)采用的工作原理通過(guò)中壓柱塞泵給涂料加壓到20一45kg,加壓后的涂料到達(dá)噴槍通過(guò)一個(gè)很小的唇型噴嘴(通常是0.23一0.61mm的口徑)噴出。由于涂料本身的壓力比較高,通過(guò)小口徑的噴嘴噴出時(shí)與大氣接觸發(fā)生急劇的撞擊而被碎裂成很小的霧滴;同時(shí)再在噴槍空氣帽上加上約0.6一1.5蟾的霧化空氣,由于空氣帽的獨(dú)特設(shè)計(jì),wqaj-2xf高壓無(wú)氣噴涂手感漆機(jī)霧化空氣能夠很好的幫助從噴嘴出來(lái)的涂料實(shí)現(xiàn)完美的霧化效果(霧化顆粒粒徑通常在40一80“m),并且霧化空氣能夠在涂料霧的外圍形成一個(gè)很好的空氣罩將涂料霧包裹起來(lái),這樣不僅可以使涂料霧的形狀規(guī)則,而且能夠有效的降低涂料霧到達(dá)工件后的反彈,從而極大地提高了涂料利用率。
電泳涂裝設(shè)備是一種噴涂設(shè)備,其應(yīng)用范圍十分廣泛,還有很多行業(yè)都是使用這種設(shè)備的,那么電泳涂裝設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)呢?使這么多的行業(yè)如此看重他
1、流平性好,漆膜感強(qiáng),漆膜滑感好。
2、高透明度及飽滿度,具有特別光澤及透明性,涂裝后具有高度立體效果,底材顏色表露無(wú)遺。
3、高硬度,當(dāng)溫度為150℃烘烤時(shí),硬度可達(dá)到3-4H 。
4、具有較強(qiáng)的結(jié)合力及滲透力,涂料無(wú)孔不入,濕膜及干膜結(jié)合力強(qiáng)。
5、耐變色及防腐性能佳,當(dāng)烘烤溫度達(dá)到180℃-190℃工件也不變色,產(chǎn)品色澤持久艷麗,耐腐效果。
6、電泳均一性好,漆膜均勻平坦,在30-150V內(nèi)即可達(dá)到10-25μm,效率高,耗電量低。
7、耐沖擊及耐人工汗性能好。
8、與各種色漿配套可電泳出K金色,咖啡色,槍黑色,紅,藍(lán),綠等各類顏色。
9、如果是自動(dòng)電泳線的,更加可以省人工,省錢(qián)
電泳涂裝設(shè)備應(yīng)用范圍廣,可用于鋁件、金屬電鍍件,貴金屬飾件,燈具,鐘表,眼鏡,火機(jī)飾品,鎖具及家具五金件的表面防護(hù)裝飾。