徐州振動時效 振動時效設備 消除應力機

因振動時效設備的**性及低成本性，很多機械廠家廣泛采用振動時效進行應力消除，但因大家振動時效的陌生，在此我簡單的給予造型及選用說明：

（1）振動時效技術目前成熟的就是亞共振動時效，所謂諧波時效是行不通的

（2）紅外線等遙控功能對一般機械廠家根本不必要

（3）振動時效設備的主機部分體積并不大，有的廠家為了提升設備價格用很大的機箱裝主機部分，其實只是對客戶的一種障眼法

什么是振動時效？

振動時效，是用振動時效設備，按照振動時效技術國家標準，使金屬工件在半小時內，進行數(shù)萬次較大振幅的亞共振振動，產(chǎn)生微觀塑性變形，釋放殘余應力，防止應力變形的革命性時效高新技術，廣泛用于鑄件、焊件和機械加工件等工件的時效處理。

振動時效設備有何優(yōu)越性？

振動時效通常僅需半小時、一度電和幾元錢的時效成本，就能達到時效**，而且能隨時隨地進行處理，既不降低硬度，又無煙塵環(huán)境污染和氧化皮，這都是熱時效和自然時效無法比擬的，被譽為理想的無成本時效技術。

振動時效設備的實質是以共振的形式給工件施加附加動應力，當附加動應力與殘余應力疊加后，達到或超過材料的屈服極限時，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內部的殘余應力，并使其尺寸精度達到穩(wěn)定

振動時效工藝是通過專用的時效設備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態(tài)，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，**終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

從宏觀的角度分析，振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動時效的加載試驗結果可知，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件，也高于經(jīng)熱時效處理的零件。

從微觀方面分析，振動時效設備可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力。

從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態(tài)，使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達到消除和均化殘余應力的目的。

徐州振動時效 振動時效設備 消除應力機

殘余應力的產(chǎn)生：各種機械加工如--鑄造、焊接、熱處理、裝配等都會使工件內部出現(xiàn)不同程度的殘余應力。根據(jù)殘余應力產(chǎn)生的原因可分為以下幾種：鑄造殘余應力、焊接殘余應力、壓力加工殘余應力、熱處理殘余應力、鍍層殘余應力、表面硬化處理殘余應力、校直殘余應力等。