機器人自動激光焊接加工系統(tǒng)的特點和配置 機器人激光焊接系統(tǒng)，基于一個6軸機器人，具有非常高的靈活性，可以完成復雜工件的加工，而且能夠適應工件多變的情況。

六軸機器人激光焊接機特點

1、本機采用1000~4000瓦光纖激光器，電光轉(zhuǎn)換效率高，激光器壽命長；

2、激光器光束質(zhì)量，焊接速度快，是傳統(tǒng)光纖傳輸激光焊接機速度的5倍以上， 焊縫細，深度

大，錐度小，精度高，完全能滿足不同行業(yè)用戶的需求，焊接牢固外觀光滑平整美觀；

3、整機能耗低，具有免維護，高穩(wěn)定性，長期使用可為用戶節(jié)省大量加工成本；

4、控制系統(tǒng)是專為激光焊接量身定做的專業(yè)四軸控制系統(tǒng)，強大的PC控制，易于編程、調(diào)試和維護，可完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊，針對復雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接；穩(wěn)定性高，擴展性強，易學易懂易上手；

5、配備三軸自動工作臺，超大工作臺，平臺XY雙軸電動模組，Z軸采用斷電剎車電機，可時可配旋轉(zhuǎn)軸，針對異形三維產(chǎn)品可實現(xiàn)三維激光焊接，速度快，壽命長精度高；

6、可進行時間分光或能量分光，適合不同加工的場合的應用，多工位加工應用，可以廣泛應用在點焊、連續(xù)焊及柔性加工需求行業(yè)等激光焊接。

7、可定制自動化工裝夾具，可結(jié)合流水線、光電傳感器、氣動夾具等組合進行全自動式加工，實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

六軸機器人焊接優(yōu)勢：

激光焊接加工成為一種成熟的無接觸的焊接方式已經(jīng)多年，的能量密度使得高速加工和低熱輸入量成為可能，焊接強度高，焊縫窄，熱影響區(qū)小，并且工件變形量小。不斷變化的用戶需求和高度的國際競爭造成了鈑金激光焊接加工領(lǐng)域的向個性化需求轉(zhuǎn)變的趨勢。

對于用戶來說，這意味著產(chǎn)品線的細分程度加大。因此，生產(chǎn)大量相同部件的需求減少，而對于各個產(chǎn)品的準備時間越來越多，而整個加工過程特別是焊接過程，必須適應這個趨勢，合適滿足這個需求的設備就是六軸機器人自動激光焊接系統(tǒng)。

為了克服焊接過程中各種不確定性因素對精密焊接質(zhì)量的影響，機器人搭配機械手激光焊接機，此設備是在光纖焊接機的基礎(chǔ)上,六軸聯(lián)動控制，人們對焊接質(zhì)量的要求也越來越高,難以較長時間保持焊接I作的穩(wěn)定性和一致性，疲勞強度仍滿足設計要求，由于其獨特的優(yōu)點，可以說，廣泛應用于廚具、衛(wèi)浴、門]把手及精密零部件、提高生產(chǎn)效率，

激光焊機適用范疇：

激光焊接，可應用于不銹鋼、合金鋼、鋁、銅、金、銀、鉻、鎳、鈦等多種金屬及其合金。也可對銅---鎳，鎳---鈦，鈦---鋼，鈦---鉬，黃銅----銅，低碳鋼---銅等多種異種金屬之間的焊接。

應用領(lǐng)域：

激光焊機主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊，對接焊，密封焊等，

激光焊接具有其獨特的優(yōu)點：?

1.能量密度高，熱輸入量小，焊接變形小，能得到窄的熔化區(qū)和熱影響區(qū)以及熔深大的焊縫。?

2.冷卻速度快，焊縫組織微細，故焊接接頭性能良好。?

3.焊接能量可控制，可靠性高，針對不同的要求有較高的適應性。?

4.可進行微型焊接或?qū)崿F(xiàn)遠距離傳輸，不需要真空裝置，利于大批量自動化生產(chǎn)。?

5.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當于母體材料

6.人體化設計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單

7.四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn) 點焊、直線焊、圓周焊等自動焊。

8.電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到的焊接效果。

驗收方式：

1、在設備使用現(xiàn)場進行驗收;

2、齊套性(資料、備件)和產(chǎn)品外觀驗收;

3、由供方派人進行設備安裝、調(diào)試;

4、設備各項功能演示;

5、供方對需方選定的工件進行焊接,檢測焊接效果是否滿足要求;

6、測試有關(guān)技術(shù)指標;

7、供方派人對需方操作、維護人員進行為期2個工作日的技術(shù)培訓;

8、設備經(jīng)調(diào)試無故障后,供需雙方代表簽定驗收報告。

供方提供以下技術(shù)支持,指導需方進行正確使用、維護。

(1)設備的使用說明書、應用軟件備份;

(2)產(chǎn)品合格證。