電纜里有水的原因1，電纜敷設(shè)保存時(shí)，兩端電纜頭并沒(méi)有進(jìn)行密封處理或者密封性不好，水汽滲入電纜內(nèi)部。2，電纜敷設(shè)過(guò)程中，電纜頭密封不好且浸泡在水中，或者在穿管敷設(shè)時(shí)，電纜外絕緣皮破裂，水滲入電纜。3，電纜敷設(shè)完成后，兩端的電纜頭沒(méi)有及時(shí)制作，長(zhǎng)期暴露在空氣中或者潮濕環(huán)境中。4，電纜供電運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生過(guò)局部電纜擊穿，水滲入電纜。當(dāng)然還會(huì)有很多其他的原因，這里就不一一列舉了。電線(xiàn)電纜造型不當(dāng)。

電線(xiàn)電纜產(chǎn)品絕大多數(shù)是截面(橫斷面)形狀完全相同(忽略因制造而產(chǎn)生的誤差)、呈長(zhǎng)條狀的產(chǎn)品，這是由于在系統(tǒng)或設(shè)備中是作為構(gòu)成線(xiàn)路或線(xiàn)圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線(xiàn)纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成，只需從其截面來(lái)觀察分析。電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)元件，總體上可分為導(dǎo)線(xiàn)、絕緣層、屏蔽和護(hù)層這四個(gè)主要結(jié)構(gòu)組成部分以及填充元件和承拉元件等。根據(jù)產(chǎn)品的使用要求和應(yīng)用場(chǎng)合，有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單。

廢鋼鐵是一種必不可少的煉鋼爐料。在現(xiàn)代煉鋼工藝?yán)?，無(wú)淪是“長(zhǎng)流程”或“短流程”，沒(méi)有廢鋼鐵都不能煉鋼；若入爐廢鋼鐵達(dá)不到一定的廢鋼比，就會(huì)出現(xiàn)高溫、高碳無(wú)法操作，這是由煉鋼工藝所決定的。所以說(shuō)，煉鋼離不開(kāi)廢鋼鐵，是不可取代的煉鋼原料。大多數(shù)再生原料，如廢塑料、廢橡膠、廢紙、廢有色金屬等，按照現(xiàn)在的再生制造技術(shù)工藝，再生一次，內(nèi)在質(zhì)量就降低一次，使再生產(chǎn)品質(zhì)量較差。而廢鋼鐵反復(fù)回爐煉鋼、循環(huán)使用，不僅不會(huì)降低鋼材的內(nèi)在理化性能和技術(shù)指標(biāo)，而且從某種意義上講，煉鋼過(guò)程就是鋼水凈化過(guò)程。廢鋼鐵每回爐一次，其內(nèi)在的有害元素（硫、磷、硅等）及其他雜質(zhì)就被凈化一次。所以說(shuō)，用廢鋼鐵回爐煉鋼，有利于提高鋼水的內(nèi)在質(zhì)量，提高鋼材的理化性能和技術(shù)指標(biāo)，可謂“鳳凰涅粲、浴火重生”、“百煉成鋼”。

與鋼鐵的生產(chǎn)相比，一般說(shuō)來(lái)，有色金屬生產(chǎn)需要的能量是比較多的。據(jù)統(tǒng)計(jì)，如從礦石生產(chǎn)每噸鋼能耗以100計(jì)，鎂為 1127，鋁為767，鎳為455，銅為352，鋅為206。因此，在有色金屬工業(yè)中，降低能耗問(wèn)題非常突出。 在有色金屬的開(kāi)采、選礦、冶煉、加工及再生回收過(guò)程中,有多種提取方法可資選用。就冶煉過(guò)程而言,通常分為火法冶金、濕法冶金和電冶金?；鸱ㄒ苯鹨话憔哂刑幚砭V能力大,能夠利用硫化礦中硫的燃燒熱,可以經(jīng)濟(jì)地回收貴金屬、稀有金屬等優(yōu)點(diǎn)；但往往難以達(dá)到良好的環(huán)境保護(hù)。濕法冶金常用于處理多金屬礦、低品位礦和難選礦；電冶金則適用于鋁、鎂、鈉等活性較大的金屬的生產(chǎn)。這些方法要針對(duì)所處理的礦物組成選擇使用或組合使用。為了強(qiáng)化有色金屬的冶煉加工過(guò)程,發(fā)展了一系列新技術(shù)、新方法和新設(shè)備，如高壓浸取、流態(tài)化焙燒、有機(jī)溶劑萃取、離子交換、金屬熱還原、區(qū)域熔煉、真空冶金、噴射冶金、等離子冶金、氯化冶金以及連續(xù)鑄軋、等靜壓加工、擴(kuò)散焊接、超塑成型等，大大豐富了冶金學(xué)的理論和工藝，不斷推動(dòng)了有色金屬生產(chǎn)的發(fā)展。