鋼管縮口機單工液壓擴口機操作流程、圖片

鋼管縮口機用于鋼管連接時，將鋼管的一端插入到經過擴口后的另一端中，以實現(xiàn)鋼管間的連接，目前的鋼管擴口裝置不能夠對不同的管徑的鋼管進行擴口，當需要對不同管徑鋼管擴口時需要更換擴口頭，比較麻煩，浪費大量時間，影響工作的效率，因此，我們提出一種鋼管擴口生產線裝置。

鋼管縮口機雙工位液壓膨脹管機。該設備符合動態(tài)力學原理，高剛性機械結構設計和的工藝水平，并配有自動程序控制系統(tǒng)，確保加工零件滿足批量生產和高精度要求。

鋼管擴口機-圓管縮口機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調管等連接部位的加工成型，是的管端成型加工設備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產品化制造成成型模具。

鋼管縮口機單工液壓擴口機操作流程、圖片

1、油缸均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產品精度達不到等問題，的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。

2、液壓由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還液控單向閥，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和壓力。

3、本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力更大，壓出的產品耐壓值更高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命

4、模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無大小頭，無橢圓等現(xiàn)象。

5、為確保壓管機的機械精度及壽命更長，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優(yōu)質合金鋼材料，而且采用的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。

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