中頻電爐多用于鑄造冶煉工業(yè)中，中頻感應電爐(以下簡稱中頻爐)，具有熱效率高、熔煉時間短、合金元素燒損少、熔煉材質廣、對環(huán)境污染小、能控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點，其廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。在中頻爐熔煉金屬時，從爐口加料時會產(chǎn)生很多煙氣和粉塵，爐體內(nèi)的高溫煙氣通過爐口向上直沖屋面，不容易收集，傳統(tǒng)的采用天窗的自然排風型，排煙效果不好，而且直接排放，會對環(huán)境造成污染。在金屬熔煉時容易產(chǎn)生煙塵，特別是熔煉銅等有色金屬，嚴重污染環(huán)境，使得車間操作環(huán)境非常惡劣，污染氣體對工人的身體也造成一定傷害，因此在中頻爐的電爐熔化和球化工部的頂部上方均分別設置有一個豎直的罩子，利用風機把煙塵抽走。

傳統(tǒng)除塵工藝都是在中頻爐的電爐熔化和球化工部的頂部上方均分別設置有一個豎直的吸塵罩，由于兩個吸塵罩并列布置，占用空間大，對現(xiàn)場工人操作很不方便。

首陽環(huán)保設計了一種中頻爐環(huán)保移動捕集罩,針對中頻感應電爐的電爐熔化部與球化工部工作過程不同步的特點，采用一個活動式結構形式的吸塵罩，代替現(xiàn)有技術的兩個分別獨立的吸塵罩，根據(jù)電爐熔化部與球化工部的開停進行切換操作，在滿足使用功能的前提下，簡化了設備結構，減少了中頻感應電爐頂部操作臺面的空間占用，大幅提高粉塵補集效率.存在吸塵罩數(shù)量多、占用空間過大，不利于操作的缺點或不足。

中頻爐的煙氣吸收除塵裝置，包括風機、主吸煙罩和側吸煙罩，風機設置在爐口的一側，主吸煙罩設置在爐口的另一側，側吸煙罩設置在主吸煙罩的側方，主吸煙罩通過主吸煙管道與第yi管道連接，側吸煙罩通過側吸煙管道與第yi管道連接，第yi管道上連接有吸塵袋，第yi管道的一端連接吸風機，吸風機的一端連接第er管道，第er管道連接水洗槽。支管道的煙塵廢氣通過主管道進入室外布袋除塵器.

其工作原理是:將電爐配加料、熔化、出鐵過程及爐前球化過程產(chǎn)生的煙氣集中收集處理，煙塵從熔煉爐出來后，被誘捕到抽塵罩內(nèi)，經(jīng)引塵管道首先進入旋流式火花捕集器，通過火花捕集器可以將大顆粒粉塵沉降下來以及將煙氣中含有的火花捕集下來，然后從火花捕集器出來的細小粉塵進入布袋除塵器，凈化后的煙塵經(jīng)引風機從煙囪排入大氣。系統(tǒng)的控制與熔煉工藝連鎖，通過PLC程序全部實現(xiàn)自動化，自動化程度高，達到節(jié)省引風機電機功率的目的。

電弧爐、精煉爐、高頻爐、電石爐等爐型的煙氣收集除塵原理與本方案中大致類似.

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