傳統(tǒng)污水泵站和一體化污水提升泵站有什么區(qū)別
1、一體化污水提升泵站集成度高，占地面積?。粋鹘y(tǒng)污水泵站需求各供貨商和土建方的相互配合，體系集成度低，占地面積大。
2、施工周期：一體化污水提升泵站便于運(yùn)輸?shù)跹b，只需完結(jié)基坑開挖、預(yù)制好泵站底板，1周內(nèi)即可完結(jié)裝置。施工量小，裝置工期短；傳統(tǒng)污水泵站為鋼砼結(jié)構(gòu)，泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護(hù)需求2-3個月工期?，F(xiàn)場施工相比產(chǎn)品工廠化生產(chǎn)精度差。
3、操控體系：一體化污水提升泵站為智能化泵站，配有先進(jìn)的專用監(jiān)控體系，可完成泵站長途操控、無人值守；傳統(tǒng)的污水泵站需建專門的操控室，需專人辦理。前期投入和后期辦理費(fèi)用都較高。
4、組件配合度：一體化污水提升泵站在工廠拼裝和預(yù)制，職責(zé)方為工廠一家，各部件之間高度匹配，確保泵站體系在正常工況下有較高的作業(yè)功率；傳統(tǒng)污水泵站不同品牌的不同部件拼裝在一起，匹配程度較差，不是總能滿足泵站的水力條件。
5、運(yùn)用壽命；一體化污水提升泵站有很強(qiáng)的抗腐蝕力和非常好的韌性；傳統(tǒng)污水泵站混凝土為多孔資料，可與土壤中的氣體和酸性物質(zhì)發(fā)作反響，易腐蝕、走漏、開裂。
6、防滲漏：一體化污水提升泵站出廠前進(jìn)行防滲漏壓力測試，100％不滲漏；傳統(tǒng)的污水泵站由于地層不安穩(wěn)發(fā)作裂縫，不防漏
7、噪音：一體化污水提升泵站先進(jìn)的泵站規(guī)劃理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)轉(zhuǎn)中僅僅只發(fā)作極低的噪音，可放心裝置在人口密度會集的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對環(huán)境要求較高的場合；傳統(tǒng)的污水泵站各個部件之間匹配程度較差，水泵啟停和運(yùn)轉(zhuǎn)會發(fā)作較大噪音，影響周邊環(huán)境。
8、室外裝置要求：一體化污水提升泵站可廣泛裝置于室外、綠化帶、路途等場所。尤其在施作業(yè)業(yè)面小、人口密度大、建筑會集的當(dāng)?shù)馗袃?yōu)勢；傳統(tǒng)污水泵站要求有開闊的施工空間，若在路途和居民住宅區(qū)施工要充分考慮交通和拆遷等問題。
9、出資本錢：一體化污水提升泵站出資取決于泵站的尺度和當(dāng)?shù)厝斯け惧X；傳統(tǒng)的污水泵站建設(shè)本錢高。
污水處理器“泵站”日常維護(hù)管理
污水處理器“泵站”是需要日常進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)，確保各類建筑物處于良好技術(shù)狀態(tài)，按照規(guī)范要求進(jìn)行年修和大修，同時制定各項(xiàng)規(guī)章制度，采取各項(xiàng)有效措施，確保其正常、運(yùn)行。為此，對重要的建筑物應(yīng)有觀測設(shè)施和觀測儀表、定期檢查和保養(yǎng)，同時進(jìn)行管理分析，對于有礙泵站建筑物的隱患應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。泵站建筑物應(yīng)該按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行，當(dāng)不得不需要超標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用時，在超高水位、超高揚(yáng)程、外江水位超駝峰運(yùn)行等，應(yīng)該進(jìn)行技術(shù)論證，并采取應(yīng)急措施。另外，應(yīng)該嚴(yán)謹(jǐn)建筑物周邊興建危及泵站的其他建筑物或進(jìn)行其他施工作業(yè)，嚴(yán)寒地區(qū)的泵站建筑物應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w情況，采取有效的措施。
一、 泵房
泵站正常運(yùn)行時，每一個工作班應(yīng)對泵房的主要部位的結(jié)構(gòu)物進(jìn)行一次巡查，并做好記錄。在超標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)行或突然停機(jī)事故后的恢復(fù)運(yùn)行時應(yīng)增加巡查次數(shù)。
應(yīng)該注意和觀測旋轉(zhuǎn)機(jī)械或水力引起的結(jié)構(gòu)振動，嚴(yán)謹(jǐn)在共振狀態(tài)下運(yùn)行，嚴(yán)防過大的沖擊荷載直接作用于泵房建筑物。
大型軸流泵的進(jìn)出水流通過流壁面光滑平整，新建泵站投入運(yùn)行前應(yīng)清理施工雜物，投入運(yùn)行后因定期清除附著壁面的微生物和沉積物。當(dāng)層出水流道等水下建筑物產(chǎn)生裂縫時應(yīng)即時處理。
根據(jù)設(shè)計布置的觀測點(diǎn)對泵站不同部位的沉降和位移進(jìn)行觀測，當(dāng)泵房產(chǎn)生不均勻沉降或文檔受到破壞時應(yīng)及時采取補(bǔ)救措施。
二、 進(jìn)出水池和水閘
在靠近防洪堤的泵站，在防洪排澇期間應(yīng)加強(qiáng)對進(jìn)出水池的巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)管道，流沙或水流對堤岸和護(hù)砌物和護(hù)坡的沖刺，應(yīng)及時采取保安措施。
定期觀測進(jìn)出水池底板、側(cè)墻和護(hù)坡的穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及變化時，應(yīng)采取工程措施，確保建筑物的穩(wěn)定和堤防。
進(jìn)出水池周邊設(shè)防護(hù)欄墻，防止地面雜物、來往行人和牲畜落入池內(nèi)。泵站運(yùn)行期間任何人皆不得進(jìn)入池內(nèi)。當(dāng)泵站進(jìn)出水池內(nèi)的泥沙淤積影響水流流態(tài)、增大水流助力時，應(yīng)進(jìn)行清淤。嚴(yán)寒地區(qū)的泵站在冬季運(yùn)行時應(yīng)防止池內(nèi)結(jié)冰。
對泵站樞紐的各種閘門，應(yīng)定期觀測其閘室控制高程，檢查閘室的沉降和穩(wěn)定情況。閘門槽內(nèi)的雜物和閘室內(nèi)的泥沙應(yīng)即時清除。
當(dāng)拍門和閘門關(guān)閉的撞擊力很大時，應(yīng)對其加以限制或清除。應(yīng)防止流水不穩(wěn)定引起振動對建筑物的危害。
污水提升設(shè)備中“一體化泵站”故障常見原因及排除方法
污水一體化提升設(shè)備在城市中廣泛使用。從一體化泵站配置的數(shù)量來說，一般分為單泵型和雙泵型。單泵型的相對來說造價低，也沒有配置備用泵。一般是用在家庭等小型場所的。雙泵的類型因?yàn)橛袀溆帽?，所以保險系數(shù)相對更高。一般是用于酒店、商場等大型場所的。一體化泵站作為污水提升設(shè)備重要的組成部分十分重要。下面總結(jié)一些一體化泵站故障常見原因及排除方法。
1、一體化泵站無法啟動
首先：應(yīng)檢視電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否縝密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。若有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修理。其次：檢視是否是一體化泵站自身的機(jī)械故障。
一體化泵站無法啟動常見原因：葉輪與泵體之間被雜物堆積而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴(yán)重彎曲等。
一體化泵站無法啟動排除方法：疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更替新的泵軸。
2、流量不足
流量不足產(chǎn)生原因：多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足；一體化泵站轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。
流量不足的排除方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高一體化泵站轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低一體化泵站的安裝位置，或更換高揚(yáng)程一體化泵站。
3、吸不上水
吸不上水產(chǎn)生原因：泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不緊，灌引水不滿、真空泵填料漏氣厲害，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。
吸不上水排除方法：
1）先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機(jī)。同時檢視逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并扭緊螺絲。
2）檢查一體化泵站軸的油封環(huán)，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。
3）管路漏水或漏氣?？赡馨苍O(shè)時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,若漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝，更換有裂痕的管子；降低揚(yáng)程，將一體化泵站的管口壓入水下0.5m。
4、一體化泵站不出水
一體化泵站不出水產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于一體化泵站濾水管；吸水管破裂等。
一體化泵站不出水排除方法：排除底閥故障，灌滿引水；降低一體化泵站的安裝位置，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。
5、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音產(chǎn)生原因：一體化泵站安裝不牢或一體化泵站安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；一體化泵站主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音處理方法：裝穩(wěn)一體化泵站或降低一體化泵站的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的一體化泵站主軸或調(diào)整好一體化泵站與電機(jī)的相對位置。
6、功率消耗過大
功率消耗過大產(chǎn)生原因：一體化泵站轉(zhuǎn)速太高；一體化泵站主軸彎曲或一體化泵站主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用一體化泵站揚(yáng)程不合適；一體化泵站吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。
功率消耗過大處理方法：檢查電路電壓，降低一體化泵站轉(zhuǎn)速；矯正一體化泵站主軸或調(diào)整一體化泵站與電機(jī)的相對位置；選用合適揚(yáng)程的一體化泵站；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。
7、傳動軸或電機(jī)軸承過熱
傳動軸或電機(jī)軸承過熱產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
傳動軸或電機(jī)軸承過熱處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
一體化泵站有哪些組成部件
介于傳統(tǒng)泵站設(shè)備多、占地大造成不少的浪費(fèi)，現(xiàn)如今，開發(fā)了集多個零散設(shè)備集為一體的一體化泵站。合理設(shè)計各部件間緊密配合、結(jié)構(gòu)緊湊、高度集成，有效提高了泵站的整體效率、減少占地面積、縮短建造周期、節(jié)省人力財力物力。這款泵站是當(dāng)前城市污水、雨水、飲用水、河水、湖水之類的水質(zhì)的主流提升設(shè)備之一。
它高度集成，雖然整體上的設(shè)備不大，但它的可利用的有效容積卻不少，可以裝下許多必要的設(shè)備，那么今天就講講泵站所有構(gòu)造組成是什么。
關(guān)于一體化泵站的配置組成，我們分為兩部分來講，一個是基本構(gòu)造，另外一個是可選配置。
一、一體化泵站基本構(gòu)造
1、玻璃鋼筒體，材質(zhì)是GRP玻璃鋼，工藝是連續(xù)機(jī)械纏繞，特點(diǎn)是堅固、耐用、不滲漏、耐腐蝕，壽命是50年。
2、底座，材質(zhì)是GRP玻璃鋼，工藝是模壓，特點(diǎn)是防堵塞，還可以抗浮沉，壽命同樣可達(dá)50年。
3、頂蓋，材質(zhì)一般用軋花鋁板，也可選擇不銹鋼、玻璃鋼之類的材質(zhì)，作用是給人員進(jìn)出。
4、扶手，材質(zhì)是304不銹鋼，也可選擇316不銹鋼。
5、控制柜，材質(zhì)可以是304不銹鋼，也可以選擇316不銹鋼，是智能化控制的核心。
6、法蘭，材質(zhì)是304不銹鋼。
7、止回閥，選配各種不銹鋼材質(zhì)，如304、201、316等。
8、閘閥，材質(zhì)是304不銹鋼，也可以是201、316等。
9、格柵支架，材質(zhì)是304不銹鋼，同樣的，也可選擇316不銹鋼。
10、格柵，材質(zhì)是GRP玻璃鋼，特點(diǎn)是擁有人性化的設(shè)計，作用是防止意外掉落井中。
11、服務(wù)平臺，材質(zhì)是GRP玻璃鋼，可以選擇用不銹鋼，、可靠，一般可設(shè)計起承重達(dá)1500公斤之高，主要是要耐腐蝕。
12、爬梯，材質(zhì)是304不銹鋼，架在頂蓋與服務(wù)平臺間，給人員進(jìn)出。
13、導(dǎo)軌，材質(zhì)是304不銹鋼，也可以是201、316等。
14、導(dǎo)鏈，材質(zhì)是304不銹鋼，也可以是201、316等。
15、柔性接頭，材質(zhì)是熱鍍鋅的法蘭或者是橡膠，可選配傳力接頭配件。
16、水泵，材質(zhì)一般是鑄鐵，也可選配不銹鋼潛污泵。
17、自耦底座，材質(zhì)一般用球墨鑄鐵，也可選擇不銹鋼，作用是方便水泵的安裝。
18、浮球開關(guān)，作用是與液位計配合雙重保護(hù)。
19、通風(fēng)裝置，材質(zhì)是304不銹鋼，也可選擇316不銹鋼。
二、一體化泵站可選配置
1、液位計：投入式液位計、超聲波液位儀。
2、格柵：提籃格柵、粉碎格柵。
3、閘閥：長軸刀閘閥。
4、除臭裝置：等離子除臭儀