敦普鋼桶水性漆內(nèi)涂桶雙色桶高硬度涂料

一、產(chǎn)品介紹

敦普水性鋼桶烤漆，是國內(nèi)較早一批研發(fā)生產(chǎn)水性工業(yè)漆的企業(yè)，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)通過環(huán)保層層檢測，附著力、遮蓋力等主要性指標(biāo)優(yōu)異。其中雙色桶專用的水性涂料特別適合雙色桶分線噴涂工藝的需求，雙色桶的分色切邊和烘烤對涂裝流水線擁有穩(wěn)定性的適應(yīng)性。配合系統(tǒng)性的涂裝方案，能從根本上為桶企解決VOC的排放等系列環(huán)保問題。

敦普水性套色桶漆，硬度高、光澤度高、附著力強(qiáng)。可解決了水性涂料在制桶應(yīng)用過程中的技術(shù)難點(diǎn)，推動(dòng)了水性鋼桶漆的批量廣泛應(yīng)用，今天，成熟的敦普水性套色桶漆，在甘肅、遼寧、江蘇、廣東等地區(qū)制桶企業(yè)應(yīng)用廣泛，敦普的售后技術(shù)服務(wù)人員往來于各制桶企業(yè)之間，時(shí)刻準(zhǔn)備著及時(shí)為企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

二、產(chǎn)品類別

水性套色桶外涂

水性單色桶外涂

水性食品級(jí)內(nèi)涂

三、性能用途

該產(chǎn)品用水稀釋，環(huán)保，專門用于鋼桶涂裝。漆膜飽滿、保光性優(yōu)良、顏色鮮艷、良好的機(jī)械性能，硬度高、耐油耐鹽霧、耐化學(xué)品性優(yōu)異。

四、施工工藝流程

1，前清洗—熱噴工藝流程

制桶→前清洗處理（脫脂-冷水洗-磷化-熱水洗）→烘干（80℃—120℃／8—10 min）→噴漆（噴前桶身溫度50—70℃—噴涂時(shí)水性漆加熱30—50℃）→烘干（涂料階：80℃—90℃／2—3min、第二段：150℃—170℃／8—12min、第三段：140℃—160℃／3—5min）→冷卻（強(qiáng)冷—自冷）→成品

2，冷擦—冷噴工藝流程

制桶→擦桶處理（二道內(nèi)擦/內(nèi)吸塵-三道外擦/磷化、吸干-人工吹頂擦上邊）→噴漆（噴前預(yù)熱鋼桶3—5min溫度5℃以上—噴涂時(shí)水性漆加熱30℃—50℃）→烘干（涂料階：80℃—90℃／2—3min、第二段：150℃—170℃／8—12min、第三段：140℃—160℃／3—5min）→冷卻（強(qiáng)冷—自冷）→成品

五、烘烤要求

1，鋼桶水性涂料從施涂后到進(jìn)行烘烤前，必須進(jìn)行一定時(shí)間的流平，流平時(shí)間應(yīng)不少于2分鐘。

2，鋼桶水性涂料的烘烤宜采用兩段式或三段式烘烤工藝，無論采用兩段式或三段式烤工藝，涂料階段烘烤工藝溫度不得大于100℃，時(shí)間3分鐘：第二段和第三段烘烤工藝溫度為150～170℃，時(shí)間不少于15分鐘。