天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，是金剛砂的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。金剛砂適用于噴砂、除銹、拋光等用途。

金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大，大約是莫氏9.5度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。

天然金剛砂又名石榴石砂，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類工業(yè)研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業(yè)噴砂，除銹，研磨。印刷工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。

廣泛應(yīng)用于電子、微電子、通訊、機房、光學、生化、制藥、食品、印刷、化工、醫(yī)療器械、精密機械、電鍍、塑膠五金、各種噴涂車間和汽車制造等行業(yè)。

產(chǎn)品七大用途:

1.噴砂--"強利"石榴石磨料硬度適中，堆積密度高，無游離二氧化硅，比重大，韌性好，是理想的"環(huán)保"型噴砂材料，廣泛應(yīng)用于鋁型材，銅型材,玻璃，精密模具等領(lǐng)域;

2.自由研磨--"強利"研磨級石榴石磨料，應(yīng)用于顯像管、光學玻璃、單晶硅、鏡片、鐘表用玻璃、水晶玻璃、玉器等領(lǐng)域的自由研磨，是國內(nèi)普遍采用的高級研磨材料;

3.樹脂磨具--"強利"石榴石磨料具有顏色合適、硬度好、有韌性、合適的顆粒斷面類型和刃口保持度，可作填充劑替代20%-30%棕剛玉應(yīng)用于樹脂磨具，效果理想;

4.涂附磨具--"強利"石榴石磨料是砂紙、紗布等生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)原料;

5.功能性填料--主要用于汽車制動件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)域,可作為修筑高速公路路面.飛機跑道.碼頭.停車場.工業(yè)地坪.體育場地等耐磨材料;

6.過濾介質(zhì)--是"強利"石榴石的新型應(yīng)用領(lǐng)域，采用粒狀石榴石作過濾床的底層介質(zhì)，凈化飲用水或廢水，是國內(nèi)外新型的水過濾材料，尤其適用于有色金屬選礦:石油鉆井泥漿加重劑:

7. 水刀切割--是以石榴石磨料作切割介質(zhì)，依靠高壓水力射流進行基本切割，應(yīng)用于石油(天然氣)管道、鋼材等部件的切割，是一種新型、環(huán)保、的切割方式o

1、適用范圍:,

倉庫、機場、碼頭、停車場、五金廠、電器廠、重機械廠、汽修廠、貨倉式商場等地面。,

產(chǎn)品特性:,

力學性能高,的耐磨性，使地板表面堅硬耐磨。耐磨度為普通混凝土的285%，莫氏硬度大于8。整體養(yǎng)護從而形成均勻的混凝土地板，具有優(yōu)良的耐沖擊和耐點荷載能力，表面強度大于70Mpa。施工工期短，無污染，是目前替代水磨石地面的材料。從施工、維護和使用壽命相比較經(jīng)濟實用