FCS是從DCS發(fā)展而來，就象DCS從CCS發(fā)展過來一樣，有了質的飛躍。“分散控制”發(fā)展到“現場控制”；數據的傳輸采用“總線”方式。但是FCS與DCS的真正的區(qū)別在于FCS有更廣闊的發(fā)展空間。由于傳統(tǒng)的DCS的技術水平雖然在不斷提高，但通信網絡低端只達到現場控制站一級，現場控制站與現場檢測儀表、執(zhí)行器之間的聯系仍采用一對一傳輸的4-20mA模擬信號，成本高，效率低，維護困難，無法發(fā)揮現場儀表智能化的潛力，實現對現場設備工作狀態(tài)的監(jiān)控和深層次管理。所謂現場總線就是連接智能測量與控制設備的全數字式、雙向傳輸、具有多節(jié)點分支結構的通信鏈路。簡單地說傳統(tǒng)的控制是一條回路，而FCS技術是各個模塊如控制器、執(zhí)行器、檢測器等掛在一條總線上來實現通信，當然傳輸的也就是數字信號。主要的總線有Profibus，LonWorks等。

由于PLC控制柜里的工業(yè)數據主要用于控制環(huán)境之外的機器維護、過程優(yōu)化、質量和可追溯性，因此帶來了一定的挑戰(zhàn)性。在這種情況下，必須對數據進行分析和調整，以對機器進行維護，對過程進行流程優(yōu)化，對產品進行質量和追溯。所需的數據必須相關聯，有時必須轉換為可用格式。

典型的工廠所擁有的機器具有不同的數據。對于PLC控制柜里數據分析，必須對數據點進行標準化、規(guī)范化，并且在某些情況下使用部件指標來進行計算。分析數據通常不如控制數據那么關鍵。企業(yè)使用低成本傳感器收集數據以進行非關鍵分析。傳感器可能會發(fā)生故障或漂移。帶有外部數據驗證的冗余傳感器，可以幫助實現良好的數據存儲。

自動化控制柜主要用于無塔供水的高層建筑、消防控制深井泵恒壓供水等場合，根據實時用水情況，閉環(huán)控制系統(tǒng)由變頻器、智能控制器、壓力傳感器和水泵組成。

多泵控制，穩(wěn)定的管網壓力，改善供水質量，減少二次污染，高節(jié)電效率，可實現無塔供水的無人值守自動控制系統(tǒng)。那么如何保養(yǎng)和維護自動化控制柜呢?下面小編就為大家簡單的來介紹一下。

1.斷開電源，檢查自動化控制柜機架是否可靠接地，使接地電阻不大于4。

2.自動化控制柜具有不同的性能(直流110 V;交流單相220 V;三相交流)，在維護過程中必須對電路進行區(qū)分，以防止短路事故的發(fā)生。

3.自動化控制柜上的所有電氣開關應靈活可靠，無明顯噪音，電纜與端子連接處無松動，動觸頭連接處的電線不應斷裂。

4.用軟刷或吹除面板插件及所有電磁開關部件上的積灰，檢查自動化控制柜內電氣開關觸點的狀態(tài)、接觸情況、線圈外部絕緣及機械動作的可靠性。部分。

5.當更換保險絲時，保險絲電流應與電路的電流相匹配。